加强商品砼质量控制的几项强制性措施.docVIP

加强商品砼质量控制的几项强制性措施 目的 介于以下主要原因，商品砼强度不能达到设计强度的几率越来越大： 1.1商品砼搅拌站建站门槛低、投资少、技术单一、自动化程度高、投资回收快，因此新建站越来越多。新站良莠不齐，管理不一，技术力量薄弱，急于收回投资而不择手段。 1.2商品砼搅拌站竞争激烈，费用比较透明，为求利润最大化，商品砼公司只能在技术上、管理上寻求突破，不停改进配合比，增加掺加剂，减少水泥用量，充分利用砼后期强度；同时减少管理人员，特别是减少技术人员对砼实体跟踪检测，无法及时了解和掌握砼实际强度，这一切造成商品砼质量不稳定，就无法保证砼能够达到设计强度。 1.3商品砼搅拌站投资者往往并非单一经营，不少商品砼站自己也在搞房地产或承揽工程任务，以小博大，经常会造成流动资金不足，对原材料供应单位结算不及时，造成断供不得不另找供货商，于是出现不同产地，不同厂家的水泥、砂、石、外加剂混用，为减少费用，不作配合比调整，不作砂、石含水率调整等原因，造成供到现场的商品砼离散度加大，和易性差，对结构的安全性带来极大的隐患。 为避免上述商品砼站所供砼出现影响主体结构安全的重大隐患，避免给企业造成经济、社会声誉的影响，特制定本强制性措施。 适用范围 公司各项目部承建的不论规模大小、需用商品砼的工程。 强制措施 3.1增加合同条款以控制风险，明确商品砼质量事故的判断依据，避免出现重大质量事故后，被商品砼站以现场管理不善、工艺不对等理由推脱责任。 3.2加强合同管理，严格按合同约定执行。 3.2.1合同中约定的商品砼站应提供的配合比，原材料合格证，复验单等，必须同步提供，项目部要有专人收集，有问题要及时与商品砼站联系、协商、及时清除。 3.2.2商品砼提供的资料，技术负责人要及时查看，有否出现原材料、厂家、品牌、产地变化，若有，要及时通知搅拌站提供调整后的配合比及相关资料，合同上要有约定。 3.2.3每次支付商品砼站进度款之前，项目经理要征求技术负责人、资料员意见，查问该提供的资料是否提供，以保证过程中该收集的资料齐全。 3.2.4在3.2.3条完成的情况下，尽量按合同约定及时支付对方进度款，若确有要困难，应及时书面与对方沟通协商，杜绝无理由拖延造成被动。 3.3、强化商品砼入仓质量检验，切实把好商品砼质量控制的第一关。 3.3.1切实做好坍落度检测，每车商品砼泵送前，必须由项目部指定的有经验的专人作坍落度检测，质检员负责按质检规定通知相关人员参加，资料留影像记录，确认无误后再正常泵送。 3.3.2发现坍落度不满足技术要求，要书面通知砼站技术负责人查明原因，采取必要措施，调整到合格后再入仓。 3.3.3坍落度检测人员要认真作业，切实把好砼入仓关，同时要认真及时做好检测记录，有问题的，必须由砼站人员签字确认，处理办法及处理后结果均应有详细记录。 3.3.4坍落度检测，记录及处置工作，由项目部技术负责人负指导、检查责任，质检员负检测监督和未及时反馈问题责任，坍落度检测人员负未及时反馈问题和漏检直接责任。若技术负责人对质检员和坍落度检测人员工作不满意，可以处罚，直至调换。若技术负责人未认真履行指导、检查责任，导致不合格砼入仓，由技术负责人承担相应责任。 3.4认真制作砼试块，杜绝以包代管，以及时、真实判断砼强度。 3.4.1项目部要指定专人负责砼试块制作和送检，不得委托商品砼站代为制作，更不能在商品砼站提试块送压。 3.4.2每个项目部必须配置砼试块制作设备及养护设施，严格按相关规范认真制作、养护及送检并作好相应记录。 3.4.3切实作好同条件养护试块，不得以标养试块代替。 3.4.4试块制作、养护及送检的职责划分同3.3.4条 3.5切实控制浇注，振捣及养护等砼施工过程，杜绝因施工原因造成砼结构强度不达标。 3.5.1对工人班组作好砼浇注技术交底，过程中砼工长及值班人员要坚守岗位，切实履行好检查、协调、整改职责，确保砼施工过程符合规范要求。 3.5.2养护工作最好由项目部另行安排专人进行而不再发包给砼班组，养护人员必须按项目部技术负责人制定的《商品砼养护计划表》（详见附表1）及要求认真执行并作好记录，由砼工长每天检查并在记录上签字确认。 3.5.3每次浇完砼后7天内，必须找商品砼站对《商品砼施工过程及养护符合要求确认表》（附表2）签字确认，商品砼站可在签字单上提出问题或建议。该工作可在对方要求我方签字确认事项时同步进行。 3.5.4该项工作由项目部施工负责人承担指导、检查责任，由项目部安排的砼工长及养护人员负责具体工作责任。 3.6严格执行书面往来制度，注重过程资料收集，杜绝出现重大质量问题后无资料支撑我方权益主张。 3.7严格执行质量事故报告制度，发现商品砼质量有问题或隐患要及时逐级上报，若不报告或报告不准确，不及时而造成严重后果，相关责任人要承