机械制造于企业安全质量标准化复评工作程序(正式稿).doc

机械制造企业安全质量标准化复评工作程序 1. 企业前期准备工作 1.1 成立组织机构。 1.1.1 企业成立安全质量标准化领导小组。安全生产第一责任人任组长，分管安全生产的副职领导任副组长，各职能部门、分厂（车间）一把手为组员。领导小组下设办公室，由安全生产管理部门负责同志任主任，其他职能部门及分厂（车间）一把手任副主任，相关业务技术人员为成员，负责组织协调指挥，相关技术人员负责具体业务指挥，开展工作。 1.1.2 组建企业安全质量标准化专业工作组。由不同的专业技术人员和管理人员组成5个专业组，即基础管理专业组、热工燃爆专业组、电气专业组、机械专业组、作业环境与职业健康专业组。组长由相应职能部门负责人担任。专业工作组的职责是掌握安全质量标准化工作的标准，检查、指导、督促企业各单位按照安全质量标准化的要求做好各方面工作。 1.2 企业自评。 1.2..1 企业依据考评标准，针对企业实际情况理清企业台帐（包括企业职工人数、设备台套数量、设备类型等），完成企业自评，形成企业创建《自评报告》。同时，对标准理解不明确或拿不准的问题，做好记录。 1.2.2 根据企业自查、自评，确定企业创建安全质量标准化相应级别目标。 1.3 企业向安全监督管理部门申请创建目标《关于申请X级安全质量标准化企业复评的请示》（附件），并提交《安全质量标准化复评申请表》（申请表含《自评报告》）（一式两份）（附件）。 1.4 企业与复评机构（重庆市重点工商贸企业安全生产协会）协商，签订《机械制造企业安全质量标准化技术咨询复评服务合同书》（附件），并提交《安全质量标准化复评申请表》（申请表含《自评报告》），申请复评机构进入企业咨询，同时向市安监局报告。 2. 复评工作 复评机构按照与企业签订的《机械制造企业安全质量标准化技术咨询复评服务合同书》进入企业开展复评工作，其工作分三个阶段。 2.1 咨询阶段。 2.1.1 复评机构确定咨询人员。将咨询组（咨询人员、专业、时间安排等）咨询工作函告企业，并抄送市安监局和企业主管单位。 2.1.2 复评机构咨询组进入企业咨询。 2.1.2.1 首次咨询会议。（1小时内，领导小组、专业组全体成员参加） ① 企业领导介绍企业开展机械制造企业安全质量标准化工作情况。 ② 咨询组组长介绍咨询组成员、工作任务与日程安排。 ③ 咨询组人员与企业专业组人员对接。 2.1.2.2 现场咨询检查。（2天） ① 咨询组人员与企业专业组人员分成5个专业工作组深入企业各个场所进行咨询检查，企业专业组人员做好详细现场记录。 ② 按照安全质量标准化工作标准，现场检查必须做到不漏项。 ③ 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量（H）比例抽样： H≤10，抽100%；10＜H≤100，抽10台（套）；100＜H≤500，抽10%；500＜H≤1000，抽50台（套）；H＞1000，抽5%。 2.1.2.3 咨询组整理现场咨询资料，形成电子版并打印成册。（1天） 相同问题不能合并，必须准确指出，逐一列出。 2.1.2.4 咨询工作末次会议。（1天，领导小组、专业组全体成员参加） ① 咨询专业组分专业介绍现场咨询检查情况，针对检查发现的问题对参会人员进行安全质量标准化培训。 ② 咨询组组长小结咨询工作。 ③ 企业领导讲话。 ④ 咨询组向企业提供书面咨询材料和电子版。 2.2 初评（预复评）阶段。 2.2.1 企业按照咨询组提出的要求，完成整改。通过企业专业组全面检查，打分符合安全质量标准化相应级别分值，向复评机构提出初评（预复评）申请。 2.2.2 复评机构确定初评（预复评）人员（原则上由咨询组成员担任）。将初评（预复评）工作函告企业，并抄送市安监局和企业主管单位。 2.2.3 复评机构初评（预复评）组进入企业初评（预复评）。 2.2.3.1 初评（预复评）工作程序与咨询程序相同。 2.2.3.2 初评（预复评）结果符合企业申报的安全质量标准化级别要求时，初评（预复评）组立即进入复评工作程序。 2.3 复评阶段。 2.3.1 企业按照咨询组提出的要求，完成整改。通过企业专业组全面检查，打分符合安全质量标准化相应级别分值，向复评机构提出复评申请。 2.3.2 复评机构确定复评人员（原则上由初评组成员担任）。将复评工作函告企业，并抄送市安监局和企业主管单位。 2.3.3 复评机构复评组进入企业复评。 2.3.3.1 复评工作程