机加分公司质量管理提升年工作思个路和措施.doc

机加分公司“质量管理提升年”工作思路和措施 根据公司2012年巩固“市场、管理、成本”，开展“技术、生产、质量”三项工作。为了强化和提升分公司质量管理工作，2012年将作为机加分公司“质量管理提升年”，开展以“提升质量做精品，精细管理重细节”为主题的系列质量工作。目的是强化质量责任落实，实现质量自主管理，注重奖惩并举，发挥经济杠杆作用，紧抓质量问题高发岗位、设备和人员为关键。从质量管理的源头抓起，紧紧抓住质量管理最基础的单位——班组，实现质量管理的零距离。分公司将积极推行质量责任机制、质量监督机制、质量奖惩机制，“三管齐下”，构建分公司质量管理工作长效机制，有效提升质量工作水平，确保全年无重大质量事故，减少低层次质量问题和重复性问题发生，全年质量损失小于20万元。 一、实施质量目标责任制 根据近3年分公司质量损失的实际数据为基础，量化确定2012年的质量损失目标值，将质量损失目标值层层分解到分公司6个工段，一个车间，2个所，并将工段进一步分解到所属班组或机组和个人，明确各工段、车间、所室、班组及管理人员的质量责任。由分公司领导与各工段、车间、所室负责人签订《质量目标责任书》，每季度与绩效收入挂钩考核。 对分公司重大质量事故进行质量责任追究和管理人员质量问责制，确保质量责任到位，让每一个管理技术人员都找到和明确自己手中的“方向盘”。 实施以质量绩效收入分配模式，每月将绩效收入500元作为质量绩效进入分配，与产品实物质量和工作质量挂钩考核。 二、开展典型质量案例教育 成绩和经验要总结，但存在的问题和失败的教训更要吸取。针对近3年分公司发生的典型质量事故，进行深入剖析总结，分析造成的原因和影响，编制《机加分公司典型质量案例集》并制作成PPT，组织每个班组员工进行学习教育，用自己身边发生的事例对员工进行教育警醒，并作为以后新员工质量培训的教材。以避免类似事故重复发生。 三、实施员工自主质量管理“三确认” 以“不接收、不生产、不传递不合格品”的“三不原则”开展员工自主质量管理“三确认”，接收时确认上道工序零部件的质量（尤其是表面质量），加工时确认本工序加工技术工艺要求和设备状态，交付时确认零部件合格后转到下道工序。 针对军品大型、重要零部件（箱体、大齿轮等）建立《军品过程质量跟踪卡》，针对上道工序存在的问题（主要是表面质量）予以跟踪记录以便追溯，明确各工序质量责任。 五、编制成熟零部件技术操作规范。对大型成熟零部件的操作进行细化和固化，如大型箱体粗精镗加工，齿轮件的滚齿、磨齿工序等，由现场技术人员、工艺人员、工段长和操作人员共同编制评审，具有可操作性、图文并茂，易懂易读。对相应岗位和操作者进行培训学习。实践证明：要求和过程越清楚，越有可能把事情做对；要求和过程越明确，越有可能第一次就做对。 让每一个人都找到自己的“方向盘” 开车上路：责任到位 我们拿开车来举例，一个司机，当他坐到驾驶员的位置上，手握方向盘的那一时刻，就知道了自己肩上的责任。他马上会打起精神，按照要求去操作，而且会告诉坐车的人系好安全带。因为他知道，他的岗位赋予他的职责是什么。 其实，质量也是一种责任，就像手握方向盘的司机一样。如果你不是司机，而是乘客，你是没有责任的，也就不会有这样的责任意识。 很多人都有这样的体验，当我们去某个地方的时候，如果是坐车去的，那么下次再去就很难自己找到，如果是自己开车去的，就会很清楚的找到地方。 由此可见，在质量管理中，我们要做的非常重要的一点，就 是让每一个人都找到自己的方向盘，这是一个基本要求。就是要让每一个人找到自己的位置，落实自己的责任。所以上路前必须要问清楚——方向盘应该是握在谁手上！我们要有这样一个意识，管理质量的职责就是每一个 人都承担责任。“六心”服务评定标准 “六心”服务的评定是与公司考核结果、员工的服务态度和服务质量、工作能力和工作态度挂钩的，在严格考核的基础上进行评定的，对此，公司对各个门店的员工将实行动态管理的办法。现根据公司的规章管理制度，制定店铺员工“六心”服务评定考核办法，以促进管理的制度化、科学化、规范化、精确化。 1、什么是“六心”服务？ 所谓的“六心”是指信心，热心、用心、耐心、诚心和细心，而“六心”服务则是指用“六心”的标准来为每一位顾客提供最优质的服务。 2、“六心”服务评定的目的 （1）促使管理者公正、公平、客观地评价员工的工作表现，并对员工进行指导、培养和激励，引导员工纠正自己的工作态度和提高自己的服务质量。 （2）规范员工的服务态度，提高顾客的满意度，使得产品的服务质量深入人心。 （3）为员工的岗位动态管理、薪酬激励、职业发展提供客观依据。 3、“六心”服务评定的原则 坚持客观、真实、公平、公正的原则 4、“六心”服务评定的内容 “六心”服务评定将采取逐级考核制，一般店员由所在店铺的店长