机械新产品开发管理流件程.doc

1 目的 为有效执行产品开发工作，确保产品达成客户指定要求与产品开发品质； 提供新产品开发时作业流程之标准化，以作为各相关部门进行产品开发工作时之依据。 2 范围 适用于本公司产品制造过程的开发和设计。 3 术语 （无） 4 职责 4．1销售部负责信息收集、前期调研、与客户的联系、送样等； 4．2技术部负责开发前准备、过程设计、协助样件制作检测、编制资料等； 4．3采购部负责物资采购、外协制作等； 4．4质量部负责物资质量、外协制作质量、产品制作质量等； 4．5生产部负责工装调试、产品制作、设备等。 5 工作内容 流程 说明 对应文件 责任部门 N Y N Y N Y N Y N Y 顾客产品开发计划等； 产品基准数据； 产品可靠性研究； 制造可行性分析； 盈亏分析； 公司开发经验； 对项目进行确认； 成立项目小组，明确职责划分，规划时间进度 介绍项目情况； 通报小组成员构成，明确小组各成员职责； 确定顾客需求及期望； 确定成本、进度和限制条件； 对顾客资料进行评审； 编制APQP开发计划； 对开发计划进行评审并由总经理签字确认； 设定阶段目标、质量目标及生产目标等； 编制产品/过程特殊特性初始清单，包括顾客的要求及期望； 对项目计划和确定阶段的所有资料、活动进行评审； 管理者支持； 对设计输入资料的评审； 对样件进行工艺流程、工装、检具、刀具、生产等进行设计； 对样件设计进行评审； 工装、检具、刀具等采购或制作； 对样件制作进行最后一次梳理及确认； 进行样件制作； 对样件制作过程中的问题进行分析改进 对样件进行最后全尺寸检测； 向顾客提交样件 顾客对样件进行检测； 顾客信息反馈； 对样件的设计、制作进行总结； 管理者支持； 根据样件制作期间的问题进行设计改进； 对小批生产进行设计及评审； 对小批生产进行评审； 对样件制作进行最后一次梳理及确认； 进行小批量生产； 对小批生产进行总结； 管理者支持； 按顾客要求提交PPAP； 进行大批量生产； 对顾客反馈回来的信息分析、改进； 对本次开发进行总结； 对开发过程中的所有资料存档； 顾客资料等 《市场调研报告》 《制造可行性分析报告》 《公司开发经验》 《初始材料清单》 《初始过程流程图》 《项目任务书》 《项目小组成品名单》 《开发任务通知书》 《会议纪要》 《顾客资料清单》 《评审报告》 《新产品APQP开发计划》 《评审报告》 《特殊特性初始清单》 《阶段评审报告》 《评审报告》 《过程流程图》 《FMEA》 《产品和过程特殊特性清单》 《工装清单》 《检具清单》 《刀具清单》 《设备清单》 《样件控制计划》 《样件生产计划》 《样件作业指导书》 《样件检测作业指导书》 《车间平面布置图》 《包装标准》 《测量系统分析计划》 《初始过程能力研究计划》 《样件设计评审报告》 《会议纪要》 《分析报告》 《样件全尺寸检测报告》 《检测报告》 《顾客信息反馈单》 《会议纪要》 《过程流程图》 《FMEA》 《产品和过程特殊特性清单》 《工装清单》 《检具清单》 《刀具清单》 《设备清单》 《试生产控制计划》 《试生产生产计划》 《试生产作业指导书》 《试生产检测作业指导书》 《评审报告》 会议纪要》 《MSA分析报告》 《初始过程能力研究》 《过程流程图》 《FMEA》 《