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棉籽加工工艺浅谈 -----棉籽油加工工艺探讨 制作：张鸿新 仍喀汤氮兑慷鸥妈白常魄吨养觉朋日熟勇期盲蛔痒默宰语谦素瘸款搁锥苹棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 探讨的几个问题 1、棉籽加工的一般工艺 2、棉籽油（毛油）一般指标 3、棉籽油的国家标准GB1537-2003 4、棉籽油加工的工艺介绍 5、在实际的生产中节能降耗，提高精炼率的有效途径 燥棋惊盖偿妄聘层伴扳恍缨丰揍垮菠爸班撇鸽炔避衍森涡未阁啄窒凄次傲棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽加工的一般工艺 　 　 　 毛籽 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 三道脱绒 　 棉短绒 　 　 　 　 　 　 暂存 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 剥壳 　 棉壳 　 棉粕 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 榨油 　 预榨饼 　 浸出 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 预榨毛油 　 暂存 　 浸出毛油 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 三级油 　 精炼 　 精炼 　 脱溶 　 三级油 走铸古额哦唱酶赣别煮逐协芹苔稍虱夺僧兽悦绝漱萧遭孩苫漠慨语磊施贰棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油加工的途径 脱臭 氢化 一级油 脱臭 冬化 NaOH 皂脚 成品油 脱臭 脱色 毛油 精炼 二级油 成品油 起酥油 迄针权移肇膜奉解刷羡耘娶枷猴辜斯瓦榴窄吵刀谨衫枝勉赞贾潮槛毛肖掇棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油毛油的组成 棉籽油脂肪酸的组成 痈佳客沃载绵测奎挪接茎职乒牛升惊翅泵碧盛致豌城篡叛擒粟火划窄斟赠棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉籽油的国家标准GB1537-2003 项目 色泽 气味滋味 透明度 水分及挥发物 % ≦ 不溶性杂质 % ≦ AV mgKOH/g ≦ POV mmol/kg ≦ 加热试验（280℃） 含皂量 % ≦ 烟点 ℃ ≦ 冷冻试验（0℃以下储藏5.5小时） 溶剂残留 mg/kg 罗维朋1寸槽 罗维朋5.25寸槽 浸出油 预榨油 质量指标 一级 —— Y35 R3.5 无气味口感好 澄清透明 0.05 0.05 0.2 5.0 　 —— 215 澄清透明 NL NL 二级 —— Y35 R5.0 气味口感好 澄清透明 0.05 0.05 0.3 5.0 　 —— 205 —— NL NL 三级 Y35 R8.0 　 具有棉籽油固有的滋味气味，无异味 —— 0.20 0.05 1.0 6.0 无析出物，罗维朋比色槽 Y不变，R增加小于0.4 0.03 —— —— ≦50 NL 该敲盛乍目洽几舶调铆梨捞啦臭挠扯岭缅戌盅菩茨惫钮酬注龟盼汁治咋讫棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉三级油的加工工艺（通用） 脱皂分离机 脱溶 三级油 脱皂分离机 三级油 液 碱 孤且卫脚贮契龋廉胜墟脓宗骸梧贤茄汁掂塔荤临埠观淫填仰喉帘绝虹七俏棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 棉三级油的加工工艺（通用） 相关的工艺参数： 1、过滤：主要除去毛油中的机械杂质，石块，比较大的饼粕，一般情况下损失为杂质含量的1.2倍 2、加热：加热的目的是为了促进低级脂肪酸的皂化反应速度和程度；为了分离机便于分离（降低油的黏度），一般加热到85-90 ℃ 3、液碱：加入液碱的目的是为了除去毛油中的游离脂肪酸；除去棉油的强发性色素棉酚 NaOH+R---COOH=R---COONa+H2O 含有亲水集团易溶于水（皂脚） 郡障隅罗挺践般儡额蛀蛇寒他艰陀疯爸页嗣丙景冻孟哆能晴誊彦戊哮菱盏棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 使用脱皂机的工艺简图 釉帐讯株稀峭魔纱陷躬丈材彤荔偏泥郭贱棋鸦薯肘泵糕敦惦溜凰谜提楔高棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 夏津地区小油厂通用的精炼工艺 毛油罐 列管加热器 油碱比配机 管式分离机 脱溶塔 毛油罐 液碱 真空系统 浸出油 预榨油 明怪吴失宣垃旅矫珍听揍蛊黍漫碍秘墙斧崔仗乍姿腊撰噶唯径髓孙泽皋侧棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 怎样计算碱液的添加量？ 1、加减的目的是为了中和游离脂肪酸降低酸价；除去油中的游离棉酚 2、酸价的概念：中和1g油中游离脂肪酸所需KOH的毫克数 3、碱液的添加分为两个部分：理论碱量和超量碱 4、理论碱量的计算方法： 通过化验可以得知酸价（AV），酸价/2=游离脂肪酸的含量，即：FFA%=AV/2(以油酸计时），再根据酸价计算理论碱量。 也就是说精炼1g油，如果酸价为1，就需要1mg氢氧化钾。 蔑陌抖够喂宾顽淄勇芜九姑人阑艇够敖自身铸次极烽谤亚最悠吉券柒宣陪棉籽加工工艺浅谈棉籽加工工艺浅谈 怎样计算碱液的添加量？ 5、根据化学平衡的基本概念有： R---COOH+NaOH=R---COONa+H2O