二级加压泵房高支模方案10.16技巧.docVIP

二级加压泵房模板工程 （含高支模） 专 项 施 工 方 案 中冶京诚工程技术有限公司 二级加压泵房 模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 本工程为二级加压泵房为金强·温江寿安水厂工程的子单位工程，建筑面积共计676㎡，建筑基底面积676㎡。结构形式为钢筋混凝土框架结构，架体从-3.5m标高处搭设。本工程纵向轴线长40.00米，横向轴线宽19.60米，-0.1m标高处为基础框架梁,4m标高处设置了框架梁。顶板层标高为6.7m,安全等级为二级。 水泵间地下部分、吸水井以及阀门井基础采用C30防水混凝土，抗渗等级为P6、上部结构柱、梁、板采用C30混凝土。 本工程顶板模支模体系最高处高度达到11.6米，属于高支模。在搭设顶板及框架柱支撑架时按高支模要求进行满堂架的搭设。 为了使本工程的砼成型质量达到质量要求，提高劳动效率及节约成本，根据本工程的特点，采用915×1830×15mm的模板，所有框架柱体采用对拉螺杆进行加固。 二、编制依据 1）二级加压泵房施工图 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料的要求和配置 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用915×1830×15mm木胶板，采用φ14对拉螺杆。 1、模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。 2、禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。 3、钢管、扣件材质应满足要求，钢管在使用一段时间后应检查校直，扣件应定时上油清洗，对拉螺杆每次使用前应检查其螺纹是否损坏等。 4、柱、梁板外竖楞采用50×100木枋，木枋根据需要进行刨边，保证木枋与模板接触面平整，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。 5、模板使用之前必须刷脱模剂，当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。 6、柱、梁螺杆采用φ14的对拉螺杆，。 7、由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋和板进行挑选。 8、本工程模板采用拼板形式，梁、柱模板一次性支模满足层高和截面尺寸变化的需要。顶板按照开间尺寸拼制。 9、为了增强柱、梁阴阳角处的稳固，在阳角位置用对拉螺杆穿过钢套管进行加固。 四、满堂脚手架搭设： 一）搭设方案 1、 脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素。 2、满堂脚手架按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。在脚手架立杆底端之上200MM处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。本工程有的层高是相对于-4.9m到4.0m和6.7m标高而言，根据实际现场情况用6m、3m、2m、4m错开搭接，立杆间距1.0m，步距1.5m。每个开间在两个方向用6m的钢管设置两道剪刀撑，每个开间设置4道剪刀撑。梁底杆下部要有水平杆，600高以下的梁底杆中部按间距2.4米用钢管加顶托支撑加固。1m高以上的框架梁梁底杆中部按间距1.2米用两根钢管加顶托支撑加固.所有的主次梁交接处用两钢管加顶托支撑加固。最大的框架梁300×600mm。最大的框架柱500×600mm。 3、脚手架的杆件连接构造应符合以下规定： A、多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开置于不同的构架框格内。 B、搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架为0.8米；搭接部分的结扎为3道，且结扎点间距为0.5米。 二）、脚手架杆配件的一般规定： 1、钢管件采用镀锌焊管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。 2、扣件：使用铸铁扣件时，其性能应符合相应可锻铸铁扣件的规定指标要求。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 3、脚手架配件： A、加工应符合产品的设计要求。 B、确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。 三）、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定： 1 、立于夯实连砂石之上的立杆底部应加设宽度500、厚度100的垫木、垫块或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.5㎡。 2、在搭设前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸