暧通净化风管安装施工方案.doc

暖通净化风管安装 施 工 方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 一 工程概况 建筑15） 2.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 3. 《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013） 4.《药品生产质量管理规范（2010年修订）》（卫生部令第79号） 5.《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010） 6. 业主对本工程的使用要求及业主与设计院的有关协商纪要。 （二）、室内设计参数： 房 间 洁净级别 夏 季 冬 季 新风 换气 噪声 t（℃） φ（%） t（℃） φ（%） m3/h 次/h dB(A) D级区 Grade D 22～26 45～65 18～22 45～65 40 ≥15 ≤60 舒适空调区 / 26～28 ≤70 18～22 ≥30 30 ≤60 注： D级洁净区中的气闸室和更衣室的温度要求同表格，但本区域湿度可以不做要求。 药品生产受控环境的分级对照表 参考 洁净等级 《药品生产质量管理规范》2010修订版 A级 B级 C级 D级 国际标准ISO14644-1 动态ISO5级静态ISO5级 动态ISO7级静态ISO5级 动态ISO8级 静态ISO7级 静态ISO8级 《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008） 动态100级 静态100级 动态10000级 静态100级 动态100000级 静态10000级 静态100000级 二 材料准备 施工方按图纸要求在外采购好材料，并有厂家出厂合格证明书。 材料到制作现场找地方堆好码好，通知业主和施工方人员一起到现场验货，确认材料合格后施工。 三 施工程序 1. 风管预制 施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。 风管制作流程→材料验收→放线下料→咬口→折方密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→质量检查→编号存放 风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通等配件的制作。 a. 法兰加工 法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2-3mm。法兰四角应打螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3㎝，打螺栓孔时应保证孔位置位于角钢中心。 b. 风管下料加工 风管钢板的拼缝采用单咬口，转角缝采用联合咬口。 风管在加工场内剪切，咬口、折方，卷圆，风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有拼接缝。 c. 风管成形、加固 风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边不小于6mm，翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。风管的加强采用角钢框，与横向接缝的最大间距按要求确定。 2． 风管安装 a. 安装前的准备工作 风管安装前应校核风管、部件、风口等的位置、标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确，与其它专业核对是否有交叉打架现象。核实无误后将预制的支吊架、风管及部件运到安装现场。 风管安装前应将预制加工的风管和部件按系统编号组对，复核无误后方可连接和安装。 (5)支吊架安装 a. 支吊架的固定主要采用膨胀螺栓进行固定。在梁或柱上打膨胀螺栓固定支吊架构件（不得直接将膨胀螺栓埋入楼板）。支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。 b. 支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托盘的螺孔间距或风管风管的中心线对称安装。 c. 风管管线较长时，在适当位置设置防晃支架。 (6)风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。风管安装时，在地面上进行连接，一般接至10～12m长左右，用倒链将风管吊装到支架上。 (7)风管法兰垫料按设计要求进行选用。法兰垫片厚度为3～5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力,增加风管内灰尘的积聚。 (8)法兰连接上螺栓时，用力要均匀，保证相连的两片法兰四边间隙均匀，减少风管法兰连接部位漏风。 4. 风管系统的安装 1）风管在加工场预制好后，洁净区送回风管及部件安装前需进行去油脂清洗，确保内外表面无油污和灰尘。清洗干净后，用密封胶密封咬口及接缝处，最后用塑料薄膜将风管两端密封，码放整齐，等待招标方检查合格后安装。 2）风管安装顺序：主管→支管→各类阀件→风口。 3）安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。 4）法兰连接风管，法兰与法兰之间选用δ=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型 阻燃密封胶带）。 5）风管