玻璃加工流数程及工艺.docVIP

玻璃加工流程 一、根据加工需求选择机床与刀具1、加工图纸分析 分析图纸中所加工产品厚度、尺寸、所需要加工的位置及形状，还有加工所要求的精度。分析好后将数据记下待以后使用。2、根据所加工的产品是否有特殊要求选择机床 （1）、丝印或镀膜后要求加工精度较高的要选择带CCD系统的机床，如CarverLGC-P。 （2）、如果加工玻璃没有特殊要求只要选择普通的机床就可以，如PMS-U等。 （3）、是否要带刀库就要根求客户的要求而定。3、根据图纸选择磨头 （1）、加工外形的磨头选择。 加工外形的刀选择用异形磨头,如图一，即粗磨外形与精磨外形及倒边用同一把磨头。图中C处为300M做外形开粗；图中A、B、D处为600M做外形精修与倒边用。因为外轮廓外面是开阔的磨头的大小就没有太多限制。对于批量生产的磨头对倒边A处就要做一下修改，如下图一：矩形a的宽等于产品的厚度减去两倒边的长度，矩形A的长度可以选择7mm或8mm。角D等于玻璃倒边的角度,精修后可一次成形，这样就可以节省一次倒边的时间。A、B、D处镀砂的目数为600M做精修用，C处镀300M做外形粗修用。如果坯料的余量较大于0.2mm最好在加一段180M的砂轮既可以节省开粗时间，又可以提高磨头的使用寿命。 　　　　　　　　　　　　　图　一 （2）、加工内孔的磨头要根据内孔的尺寸大小可灵活控制。A、如果孔的尺寸足够大能用加工外形的磨头加工就用加工外形