玻节钢产品生产工艺流程.docVIP

玻钢产品生产工艺流程 一、生产前模具处理 1、严格按照清洁、抛光、打蜡、再抛光、刷脱模剂等程序，做好生产前的模具准备工作。 2、打蜡后的抛光工艺，必须是越薄越亮、以看不见蜡膜为原则；刷脱模剂必须平滑均匀且风干到位；严禁堆缩、流液、未干就上胶现象。 二、配料注意事项 1、根据不同的气候、环境及材料合理使用配方，原料配方由专人负责。 2、固化剂与促进剂直接接触会产生危险，放置时应严格分开，配料时也应先加一种搅匀后再加另一种。 3、颜料糊加入原料后应充分搅匀以避免产品“花色”现象。 三、涂刷胶衣注意事项： 1、配方合理，固化时间合理（最快不少于20分钟）。 2、色彩搅拌均匀。 3、涂刷覆盖均匀，厚薄一致，杜绝漏刷，“飞刷”而引起花色现象。 4、必须在胶衣固化不粘手的程度下方可进入糊布工序。 四、糊布工序必须严格遵守以下规定： 1、糊布工艺必须按照表面毡→增强粘→玻纤布的先后工序进行。 2、根据不同产品的具体要求确保应糊玻纤层数到位。 3、合理掌握树脂配方，避免早固及迟固引起的滑流现象。 4、刷胶人员必须遵守先铺平布，后刷胶的原则，遇到转角布皱处必须打剪口，铺平并补布。 5、刷胶时注意玻纤布的含胶饱和及均匀度，避免“网布”或“浮胶”现象。 6、两布接合处必须重叠（严禁对接），重叠部位尺寸不少于5公分，必须严格按照做好下层再做上层的原则，严禁两层或两层以上的布一次刷胶。 7、产品遇到转角处铺