缓控释肥工艺-湖南金叶众望科技股份有限公司.docVIP

答疑书附件一 《湖南金叶众望科技股份有限公司年产100万吨 经济作物专用肥项目》第一期建设项目技术要求 公司年产100万吨经济作物专用肥项目分两期建设，第一期项目建设需达到如下技术要求： 一、金叶产品发展方向： 依托目前烟草肥的市场优势，以全国农企合作测土配方施肥试点企业为契机，大力拓展农资肥市场，加大加强发展有一定优势的肥料，以有机无机复混肥为主，以生产高附加值、高品质的经济作物专用肥为主，大力发展各种优质有机质资源（如菜籽粕、芝麻粕、豆粕、烟梗等）利用和占有有机质资源的有机无机复混肥，大力发展有机肥和生物有机肥，并在有机无机复混肥的基础上研究并开发各种功能性有机肥及有机无机肥；同时，适应市场需求配套发展无机肥，大力发展配方肥，生产硝硫基复肥、尿基复合肥、各种配方的缓释复合肥、转鼓有机肥、转鼓腐植酸控失肥等功能性肥料，实现兼营配方多样、生产工艺多样、添加功能成分多样。以科学求未来 技术求发展 用质量求信誉 用产品求生存。总要求是： 节能（资源和能耗）降耗；安全环保；优质高效；功能齐全。 二、设计目标 1、总体规划按年产100万吨进行设计和规范（参见可研报告）。 2、设计尽可能减小人工用工、人工作业强度；最大可能改善作业环境，有效的粉尘处理和尾气处理系统，建花园式工厂，作业区及生产区基本无扬尘；最大可能节约物流运输成本，减少车辆转运；设计原料及成品分区堆，实现电脑定置管理； 3、配料系统采用电子称重和配料；产品半自动包装，自动码包机堆码；提高自动化水平，并实现集散控制。 4、高压配电按无人值守的规范和要求设计；大功率设备如烘干机等采用软启动器启动。 5、生产区厂房为砖混结构，仓库为轻钢结构。 6、各生产线设计规划时，在对应的成品站台区设包装点（生物有机肥造粒线除外），同时，为了除尘，配料区、生产区、包装站应尽可能隔离。 7、排污沟设计时要考虑工艺管道、电力及通信电缆共用。 8、各生产线及办公区水、电、汽要单独计量。 三、仓储物流 1、公司建有自备铁路，厂区内双线，单线长约500m（参见可研总图），保证公司物流顺畅，减少二次转运。广泛使用叉车、皮运机等装卸货物。减轻劳动强度是公司整体新建的主要目的之一。 2、仓储要求 （1）每条生产线产品储存量为5000吨以上（堆码高度为10个包）。 （2）每条生产线原材料储存量为20000吨以上（堆码高度为20个包）。 （3）硝酸铵仓库两栋。 四、第一期建设技术方案 1、有机肥和生物有机肥 （1）微生物菌剂中试及生产基地  （2）原材料堆场及预处理区面积为5400㎡左右。 参考有机肥工艺流程图 首先，有机物料经预处理后与复合微生物菌种分别进入自动化配料系统，根据配方添加量所有物料通过自动化配料系统精确计量混配后，输送到卧式双轴搅拌机内与酸度调节剂混和，混配好的物料经皮带运输机及布料皮带输送到槽式发酵池内进行生物发酵处理。在过程中通过搅拌和强制通风向堆肥内部通入氧气，促进好氧性微生物活动。将经过一次发酵后的堆肥送到继续堆腐使一次发酵中尚未完全分解的易分解的、较难分解的有机物质继续分解，并将其逐渐转化为比较稳定和腐熟的肥。10000㎡，发酵方式：太阳能高温好氧槽式发酵，二个试验用7m跨小槽；4个15m跨大槽；实现自动温控，自动曝氧、自动翻抛。除臭方法：发酵过程添加生物除臭菌剂，以此方法为主，设计生物滤床除臭装置为辅（如厂房密封，抽气洗涤等）。 有机肥包装：粉状包装线，兼容生物有机肥粉状包装（加四个带计量投料口），有机肥一定含筛分，根据需要进行烘干后进包装机，兼容有机无机肥线半成品烘干和筛分。 2、生物有机肥生产线 生物有机肥造粒的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30%-35% ，有机质含量≥40%（以菜粕为主要原料的有机肥有机质含量≥60%）有机物经筛选、磁选后与其它营养物质、生物菌种及其它功能制剂进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌或菌液生产生物有机肥，产品符合生物有机肥NY884-2012。 生物有机肥的生产工艺流程包括固剂载体的生产、菌液的生产以及颗粒肥的生产。有机物料在发酵基地腐熟后经破碎、筛分、烘干，成为固剂载体。与此同时进行的是微生物的培养、营养液的配制及菌液的制备。最后可将固剂与菌液混合并进行造粒等工序而生产出生物有机肥。 参考造粒工艺流程图 有机原料 变频调整 其它原料 菌液 蒸汽 将