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2008年生产计划书 (生产部建议) 目标 1．2008年盐产品产量指标—155万吨，其中老组罐70万吨，新组罐85万吨。 2．盐产品主要消耗指标 主要消耗指标名称 定 额 老组罐 新组罐 吨盐汽耗（吨/吨） 1.15 潮盐≤0.85 干盐≤0.95 吨盐电耗（度/吨） 48 ≤35 吨盐卤耗（方/吨） 3.8 ≤3.8 完成目标的优、劣势分析 优势 干煤棚扩容，明年公司储煤能力及对煤质（水分、颗粒度）的控制将会得到加强，因煤质造成生产不稳及停炉情况预计将不会发生； 新系统从试运行情况看，设备运转正常、工况稳定、达产达效，尤其是Ⅳ组罐生产周期和生产潜能有进一步挖掘的潜力； 老系统生产柔性强、各组罐生产周期长，其中Ⅲ组罐生产周期还有可能得到延长 新增一效后的Ⅰ组罐运转正常，产能在原有基础上有了新的提高； 明年，生产瓶颈（汽、电、卤）较往年将得到彻底改善； 全公司各部门凝心聚力，为生产系统保驾护航的能力逐年增强； 近两年劳动竞赛的开展，使生产系统全体员工有越来越强的战胜困难的信心和决心。 劣势 （1）生产设备老化现象加剧，尤其是四季度生产，设备负荷率高，再者，明年是大修年， 设备已到大修周期； （2）明年煤炭供应，仍有对生产构成不稳定威胁； （3）明年热电老机组有可能退出，全公司生产系统运行可靠性将会受到威胁； （4）新系统在明年生产中仍有一定的不确定性； （5）存在因市场、库容、运输等原因，使生产系统被迫限产，甚至停产可能； （6）明年华尔润老卤将停止供应，Ⅲ组罐产量将受其影响； （7）生产系统检修力量、检修工艺、检修水平薄弱，给设备按时、按质、按量地维修带来较大影响，这样，全年有效生产时间将得不到可靠保证； （8）生产系统岗位新手多，运行经验不足，处理突发事故的能力相对较弱和不足。 三、完成目标的措施 1．仍实行长周期生产方针，在保证安全前提下，各分厂要紧紧围绕制盐来组织生产。生产系统要树立内部顾客意识，要多为下道工序着想，要有甘当配角，当好配角思想； 2．对明年的生产指标，各分厂要将其分解到专业、组罐、值（班），真正形成“任务压力大家挑，人人肩上有指标”氛围。 3．根据制盐生产特点和老机组将涛汰，建议明年生产系统搞一次中修，可在#5炉或Ⅳ组罐故障时安排，最好在夏季，检修时间安排在5-7天，届时要合理组织、科学施工； 4．在遇到潮煤时，热电分厂要合理存放、合理使用； 5．热电10KV备变和6KV高压设备要有备用电源； 6．在#5炉故障不能运行情况下，要保证老炉子能开，以使帛盐老组罐得到生产，这样，生产系统将不会全停； 7．各分厂内部要加大对运行工况分析和设备的巡回检查管理，以使设备隐患、故障能得到及时解决，不至于影响生产； 8．各分厂要采取切实可行措施，加大对运行人员的业务技能提高培训，尤其是应对突发情况下处理事故的判断能力和应变能力培训，以减少设备停机事故次数，为制盐多争取有效生产时间； 9．加快#2机10KV备用电源建设，确保#2机组有备用电源； 10．根据Ⅳ组罐盐质状况，重新确定各组罐盐种安排，生产系统要全力围绕市场来生产盐种； 11．明年每季度搞一次市场、配送、生产沟通活动，加强交流和合作。分厂与分厂之间生产现场指挥人员也要定期沟通，建议每季度搞一次； 12．各分厂生产现场要逐步推行规范化、制度化管理（6S管理）， 13．建议对各分厂之间相互影响生产情况进行考核。 四、明年生产系统要抓好的几项工作 1．采卤分厂 （1）制盐要配合采卤实行调峰生产，努力降低电费； （2）做好钙镁泥正常回井工作。 2．制盐分厂 （1）做好固定资产投资计划实施工作； （2）拿出组罐302掉块盐解决方案并解决之； （3） 3．制盐Ⅳ组罐 （1）组织好干盐生产； （2）拿出卤水净化石灰烟道气法制卤量不够的解决方案并实施； （3）和新建的配送中心衔接好； （4）与制盐分厂衔接好，做好老组罐循环水回冷却塔工作 4．小包装分厂 （1）利用淡季期间，做好以下工作； a设备维护 b皮带线上散盐量技改； c320克生产线喷码、箱码不规范； d生产工作的技能培训和质量规章制度培训 （2）利用比武、竞赛形式，不断提高操作者技能； （3）内部成立QC小组，解决盐袋漏盐问题； （4）对各运行班组实行母盐计量考核，切实降低母盐损耗率； （5）与新配送中心衔接好； 5．节能减排 6．建立环保管理体系并认证 7．加强设备管理 附： 1．2008年盐产品生产计划安排 2．各分厂生产计划书 3．2008年生产系统检修计划 2008年盐产品生产计划安排 单位:万吨