热处理-第一章.pptVIP

材料的热处理原理和工艺 主讲杨延清 绪 论 一、定义：热处理是把材料在不同的气氛中加热到一定温度并保温一段时间，然后以不同的速度冷却到室温。在这一过程中材料的内部组织结构或成分发生了不同的变化，从而使材料具有不同的使用性能。 制造工艺流程：模锻（或热轧）?预备热处理（正火+不完全退火）? 机械加工? 最终热处理（等温淬火+回火）校正吹砂 ? 精加工（铰孔和磨削）?低温回火吹砂?探伤?磷化?喷漆 二、学习内容： 1、各种转变及其机理加热转变奥氏体转变、珠光体（Pearlite）转变、马氏体（Martensite）转变、贝氏体（Bainite）转变、回火转变。转变的条件、热力学、动力学、晶体学、组织 形态、转变机制、性能特点、影响因素，等2、各种热处理工艺特点工艺：退火、正火、淬火、回火、化学热处理、特种热处理，等加热温度范围、冷却速度要求、得到的组织及性能 三、学习目的：继承、应用、发展继承：掌握前人总结的规律并融会贯通。应用：应用前人所总结的规律指导生产，解决实际问题。发展：在此基础上，能创建新的理论、发明新的工艺、解决新的问题。即通过学习，为今后的进一步发展打下基础。 四、学习方法：1、认真听课和记笔记（应记重点、记思路）2、认真看书，包括教材和参考教材，学会看图、总结条理3、多思考，可根据章节后的复习思考题进行4、按时完成作业5、注意复习涉及到的已学内容 五、教材 《钢的热处理原理和工艺》，胡光立 主编，西北工业大学出版社，1993 第一章 固态相变概论固体材料在温度（或压力）改变时，会发生内部的组织和结构变化，即固态相变。根据变化规律，采用特定的加热和冷却方法，控制相变过程，就可获得所需的组织、结构和性能，并可根据性能要求开发出新材料。可见固态相变理论是实施热处理的理论依据和实践基础。固态相变分类 §1-1 材料固态相变的主要类型 按热力学分类 一级相变相变时新旧两相的化学位相等，但化学位的一阶偏导不相等。 一级相变的特点：发生一级相变时，熵S和体积V发生突变，即一级相变有相变潜热和体积改变。几乎所有伴随晶体结构变化的固态相变都是一级相变。 二级相变相变时新旧两相的化学位相等，化学位的一阶偏导也相等，但化学位的二阶偏导不相等。 已知： 二级相变的特点：相变时， 按平衡状态分类 一、平衡转变固体材料在缓慢加热或冷却时得到平衡组织的相变称为平衡转变。 （一）同素异构转变和多形性转变纯金属在温度和压力变化时，由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程称为同素异构转变。在固溶体中发生的同素异构转变称为多形性转变。 （二）平衡脱溶沉淀在缓慢冷却条件下，由过饱和固溶体中析出过剩相的过程称为平衡脱溶沉淀。 平衡脱溶沉淀的特点新相和母相的成分和结构不同；母相的成分和体积分数不断发生变化；母相不消失。 （三）共析转变合金在冷却时由一个固相分解为两个不同的固相的转变称为共析转变。如? ??+?， 钢中???+Fe3C（珠光体转变） （四）调幅分解某些材料在高温为均匀的单一固溶体，当冷却至某温度时，分解为两个与原固溶体结构相同、成分不同的微区的转变为调幅分解。即1+ ?2调幅分解的特点没有形核阶段，转变初期出现微区的成分起伏，无明显的界面，通过上坡扩散，使成分起伏不断增大，最终使原来的单一固溶体变为结构相同、成分不同的两个相。 （五）有序化转变固溶体（包括以中间相为基的固溶体）中，各组元原子在晶体点阵中的相对位置从无序变为有序的转变称为有序化转变。在Cu-Zn、Cu-Au、Mn-Ni、Fe-Ni、Ti-Ni等合金中可发生有序化转变。 二、非平衡转变固体材料在快速加热或冷却时，由于平衡转变得到抑制，可能得到某些在相图上不能反映的非平衡（或亚稳）组织的转变称为非平衡转变。 （一）伪共析转变以较快速度冷却时，非共析成分的奥氏体被过冷到图中的影线区，将同时析出铁素体和渗碳体。这种转变过程和转变产物类似于共析转变，但转变产物中铁素体和渗碳体的比值不是定值，而是随着奥氏体碳含量的变化而变化，所以称为伪共析转变。 （二）马氏体转变若进一步提高冷速，使奥氏体来不及进行伪共析转变而被过冷到更低温度，则由于在低温下铁和碳原子都难于扩散，奥氏体只能以不发生原子扩散、不引起成分改变的方式，通过切变由?点阵改组为?点阵，这种转变称为马氏体相变，转变产物为马氏体（为区别平衡相变形成的? 相，称其为??相），成分与母相奥氏体的相同。除Fe-C合金外，在有色合金和陶瓷材料中都有马氏体相变 （三）块状转变对纯铁或低碳钢，在一定冷速下，?相或奥氏体转变为与之有相同的成分而形态呈块状的?相。块状新相的长大通过原子短程扩散使新、母相间的非共格界面的热激活迁移而实现。块状转变产物在形态上和界面结构上与马氏体不同。块状转变在有色合金如Cu-Zn、Cu-Ga、Cu-