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丁橡胶质量保证书 篇一：丁晴橡胶标准 浙江银星汽车配件有限公司企业标准 丁晴橡胶 技术标准 前 言 为明确丁晴橡胶的技术指标和特性，特制定企业标准。 本标准由浙江银星汽车配件有限公司企业标准提出。 本标准主要起草人：XX 本标准2015年2月首次发布,5月1日起执行,有效期三年。 合成丁晴橡胶 1 范围 本标准规定了合成丁晴胶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于合成丁晴橡胶。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HB 6743-1993 《室温硫化密封剂不挥发份含量测定试验方法》 GB/T 7531-1987 《有机化工产品的灰份测定》 《粘度测定方法》 BS ISO 9924-2-2000《橡胶和橡胶制品.利用热裂解法测定硫化和未硫化化合物的成分.丙烯丁二烯和丁基卤化橡胶》 GB/T1701-1982《 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》 3 要求 3．1 技术要求 3. 1. 1 外观: 3. 1. 2 理化指标：见表一 4 试验方法 4．1 外观:目测 4．2 挥发份测定：按HB 6743-1993 《室温硫化密封剂不挥发份含量测定试验方法》 4．3总灰份测定：按GB/T 7531-1987 《有机化工产品的灰份测定》 4．4聚合物粘度测定：粘度测定方法》 4．5化合丙烯晴测定：按BS ISO 9924-2-2000《橡胶和橡胶制品.利用热裂解法测定硫化和未硫化化合物的成分.丙烯晴丁二烯和丁基卤化橡胶》 4．6抗张强度测定：按GB/T1701-1982《 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》 4．7延伸度测定： 按GB/T1701-1982《 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定》 5 检测规则 5．1 组批 合成丁晴胶以同一原料，同一供货单位，同一种规格，同一日期的产品为一批。 5．2 检验责任 每批产品由质检部门负责检验，检验合格出具《检验报告书》，其内容包括：供应厂/商名称、规格、批号、数量、检验日期等。 5．3 抽样方法 每批随机取样20g,分袋于两只洁净、干燥的塑料袋内，并贴上标签注明：产品名称、批号、数量 、取样日期，一袋由质量检验部门进行检验，另一袋封存两年，备档。 5．4 检验结果 有一项指标不符合本标准要求时，应重新取样进行复验,复验结果及有指标不符合本标准要求时,则整批为不合格。 5．5当供需双方对产品质量发生异议时，由双方协商解决或申请仲裁，仲裁时按本标准规定进行。 5．5 判定规则 5．5．1 合格项的判定 5．5．1．1 外观的判定 外观试验方法按4.1进行，如符合3.1.1要求的则判定为合格。 5．5．1．2理化指标的判定 理化指标的判定按表1进行，如测试结果中有不合格项，应从原批中随机抽取规定的双倍样品，对该项目进行复验，复验结果全部合格，则物理机械性能合格。复验结果仍有不合格，则判为不合格。 5．5．2 合格批的判定 外观、理化指标判定全部为合格，则该批产品判为合格。只要有一项不合格，则该批产品判为不合格。 6 标志、包装、运输、贮存 6．1 标志 包装箱上应标明：产品名称、批号、生产厂名称、生产厂地址等字样，并附有生产日期。 6．2 包装 包装编织袋，注明数量。 6．3 运输 运输时应有遮盖物，以免雨淋和受潮，运输工具应干燥清洁，轻装轻放。 6．4 贮存 包装好材贮存在干燥、清洁、阴凉的仓库内，地面用垫仓板衬好，应避免受潮和强光照射，自生产日期起，未经拆封的材料有效贮存期为二年。 篇二：丁腈橡胶的详细分析 3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶 3.9.1 丁腈橡胶概述 丁二烯-丙烯腈橡胶（acrylonitrile-butadiene rubber）是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物，简称丁腈橡胶（NBR）。NBR于1930年由德国Koad和Thchunkur研制成功，1937年由德国I.G. Farben公司首先实现了工业化生产。 NBR的丙烯腈含量为15%～53%，分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级。在市售商品中，丙烯腈含量在31%～37%的NBR占总NBR的40%，尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。 NBR的基本特点包括[2]： (1) NBR是非结晶性无定