2014重大危险源液氨系统安全管理制度.docVIP

重大危险源液氨系统安全管理制度 机房工作人员管理制度 未经允许非工作人员不得进入机房。 值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作，对新进人员严格培训操作技术，同时操作人员必须持证上岗。 严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。 定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查，并检验其灵活性。 开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置，周围有无障碍物。 查看各库房的阀门是否开启或关闭。 查看机器是否通电，电压是否正常，转动机器细滤数圈，看有关阀门是否开启。 启动压缩机，待正常运转后，按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。 停机前先将各设备的供液停止，并将有关设备的压力降到相应处。 10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。 11、定期进行检修保养，及时排除各类不安隐患，做好保养检修记录。 12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。 13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗，在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。 14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。 15、机房人员每月进行一次技术培训学习，掌握操作规程和应急事故处理，提高技能。 16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档，做到及时发现问题，及时处理解决问题，如遇解决不了的问题要及时汇报领导。 17、机房人员在操作中，要做到随时检查阀门是否开启或关闭，并进行标示。 18、值班人员必须随时与车间联系，了解降温情况，确保库房温度，设备的正常安全运行情况，使其发挥应有的制冷能力。 19、库房需热氨冲霜时，经机房管理人员及车间管理人员同意，当班人员必须和车间随时保持联系，并在车间人员下班后进行，在操作保热氨压力不得 超过6KG。 20、机房卫生要做到门窗玻璃干净，地面无油污，工器具摆放整齐，值班人员要做到“四勤”，勤看仪表，勤摸温度，勤听机器运转有无杂音，勤到库房查看库温情况。 21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修，必须确保车间生产加工的顺利进行。 22、机房人员必须要有高度的安全意识和责任感，严格按照设备正常规程及标示进行操作 二、机房交接班制度 1、交接前做好以下工作： ①对设备进行全面检查；②做好工作场所的卫生清洁工作；③若在交班前发生故障，应先处理好故障后，再进行交接。 2、交接班时： ①由双方共同逐点逐项巡回检查，做到件件事情有交接，同时交接的内容和存在问题记入运行记录和交接班记录中：②交接班记录要交代上级有关运行方面的指令；③交接人员在交接班记录中签字后，又发现了设备缺陷，由接班人员负责。 3、交接的内容： ①交接上一班的工作记录；②交接上一班发生的特殊情况；③交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况；④交接各种辅助设备的运行情况；⑤交接所有工具是否完好无缺。 4、交班人员在以下情况下不得交接： ①不交给酒后接班的人员；②设备设施发生异常情况时不交接；③在处理事故或故障时不交接；④各种仪表指示不正常时不交接，工作记录未完善时不交接。 三、 车间氨系统设施使用管理 1、每个车间的生产科长是本车间的安全管理员，上下班要做好车间按是否泄漏检测，并做好记录，对相关管道、阀门等易露氨的部位必须检查。 2、车间做好泄氨应急预案及逃生疏散方案。 3、 车间工厂经理建立安全检查汇总每周一次。对有危险的部位及时整改，不能迁就。 4、速冻库冷凝管及阀门系统要每天上下班检查，并做好检查记录，对上述附件要进行经常性的保养。 5、速冻库存放物品要安全轻放，避免碰撞管道。不能超重放置物品。 四、冷冻库氨系统附件管理 1、冷库管理班长每天上班前首先要检测冷库是否泄氨，并做好检测记录，对氨泄漏量超标要立即报告经理，做应急预案处理，严重的要打开库门，关闭阀门，吹风空气稀释氨浓度，对存放物品要做重新化验。 2、叉车工运输储藏物品时，要轻放轻拿，严谨鲁莽操作，防止物跺倒塌。 3、车车工必须严格遵守操作规程，对氨气管道、墙壁、跺堆留有安全空间。 4、严谨叉车工无证驾驶，酒后驾驶。 5、叉车工进出冷冻库要做好记录，进出时间、存放品种、库内氨气是否泄漏情况、下班关门时间等。