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钢丝绳无损检测的重要性和可行性 肖金品，夏正国 (中国石化江汉油建工程有限公司，湖北潜江 433123) 摘 要：长期以来，钢丝绳检测问题始终是各企业设备管理的 “盲点”。钢丝绳也成为企业安全生产的重大隐患，多年来事故不断。通过对钢丝绳检测问题的分析，浅述了钢丝绳无损检测的重要性和可行性，通过对江汉油田钢丝绳无损检测情况的调研，描述了油田当前的现状，提请相关部门关注。 关键词： 钢丝绳检测；钢丝绳无损检测；江汉油田钢丝绳检测 随着工业迅速发展，钢丝绳在各个领域大量地使用，因钢丝绳的质量问题和使用问题发生的事故甚至死人伤人的重大事故，给人民的生命及财产造成了很大的损失，每年在媒体上有较多的报道，石油石化系统也多有发生。因钢丝绳发生的安全事故有较多的原因，其主要的原因是钢丝绳在使用前后没有进行专用的仪器检测，只靠人工用目视检查的方法，钢丝绳绞线内断丝没有仪器是检查不出来的。所以本文对钢丝绳无损检测的重要性和可行性进行探讨。 1 开展钢丝绳检测的必要性和重要性 钢丝绳作为起重、运输、提升及承载等重大装备与重要设施中的主要组件，被广泛应用于矿山、冶金、建筑、水利、旅游、港口码头、交通运输、航空航天、石油钻探、军事工业等国民经济各个领域。在矿井提升运输设备中，钢丝绳的使用十分普遍。 长期以来，由于复杂的结构、恶劣的使用环境和损伤的不可修复性(不可逆损伤)，钢丝绳的使用和管理始终是各企业设备管理的难点，甚至是“盲点” 。钢丝绳也成为企业安全生产的重大隐患，多年来事故不断。但是，与各系统多年来钢丝绳事故频发形成鲜明对比的是，钢丝绳的使用与管理多年来始终在低水平、低层次上徘徊，造成各行业提升设备中钢丝绳安全使用问题依然十分严重。 钢丝绳业已成为事故频发的重大危险源，钢丝绳疲劳、断丝、磨损、锈蚀等技术缺陷业已成为难测难防的重大隐患。钢丝绳的应用性研究表明： (1)有钢丝绳的设备运行，钢丝绳损伤几乎不可避免。“正常”使用的钢丝绳仍然屡屡发生断裂事故，就是因为积累的损伤使得钢丝绳实际上并非想象中那样安全。 (2)有钢丝绳的设备运行，钢丝绳强度已处在未知的低点——受载荷作用与环境影响，钢丝绳的力学性能将在磨合期后持续退化，而最可怕是难以掌握退化已经到了何种程度。 (3)有钢丝绳的设备运行，钢丝绳安全始终令人心悬一“线” ，即便无故障运行了100h， 也不能保证下一分钟仍是安全可靠；即便看起来完好无缺，也不能保证运行绝对安全；即便 完全采用新绳，也还是可能存在质量缺陷导致的不安全。 事实表明，由于钢丝绳自身结构的复杂性、运行环境的多样性以及检测方法的局限性，大量在用钢丝绳并无良好的安全保障，并连带反映出“隐患、浪费、低效” 同时存在的三大矛盾，从此可看出，如何保障钢丝绳安全可靠，如何用科学的方法检测判断钢丝绳的缺陷，做到安全第一，正确检测，科学评估，降低成本，无损检测是首选的科学的钢丝绳检测方法。（略） 3．5 从钢丝绳内部开始的断丝断股极易导致断绳事故 2007年12月19日，作为湖北省某重点交通工程的在建荆岳长江公路大桥27号桥墩施工现场起重钢缆断裂，导致5人溺亡。事故调查表明，断裂钢缆由12股钢筋组成，直径19.5mm,承载能力20t,刚刚投入使用一个半月，施工例行检查并未发现钢缆出现异常情况。 江西漂塘钨矿曾对更换下来的自用钢丝绳进行解剖分析，总绳长250m,外观检验具有13根表面断丝，然而经过解剖详细检查，内部断丝竟达到134处，一个捻距内的断丝最多达到11根。 综上所述，我国钢丝绳使用的安全现状仍旧存在共性隐患，钢丝绳监管和检测任道而重远。关注设备安全，应为能有效识别和定量分析钢丝绳内外部各种安全隐患的钢丝绳无损检测技术提供研究、开发、应用和推广的宽阔舞台。（略） 5 江汉油田目前钢丝绳的使用范围和起重设备数量 5．1 江汉油田目前钢丝绳的使用范围 主要在钻井、井下、运输、四机厂、钢管厂、盐化工、油建等生产单位。供应处自用量很小但年采购量大，建筑公司使用的钢丝绳由下属的外承包单位管理。 5．2 江汉油田2011年钢丝绳用量 在供应处调研时，供应处采购部门提供了数据，2011年供应处采购的钢丝绳1800t。其中钻井用38mm的468t，井下35mm的102t，钢丝绳生产厂家为咸阳钢丝绳厂。 主要单位的起重设备数量(粗略统计)见表1。 5．3 江汉油田目前钢丝绳和吊钩的检测情况 江汉油田目前钢丝绳和吊钩的检测情况大致分为特种设备用和非特种设备用钢丝绳特种设备用钢丝绳和非特种设备上的钢丝绳两大类。 5．3．1 特种设备用钢丝绳 特种设备上用的钢丝绳，如桁吊、汽车吊、电梯所用的钢丝绳由局特检站，电梯由荆州和潜江两家单位负责检查，并出具了相应的检测报告。检查周期：汽车吊1年，桁吊2年；检查方法：外观检查、测量钢丝绳直径、仪器检