《化工原理》复习分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (4)在泵进出口之间排能量衡算式 pi/ρ+Heg=p3/ρ, pi=p3-ρgHe=2.1562×105-1000×9.81×25.11 =-3.06×104Pa(表) 即pi=3.06×104Pa(真空度) 传热计算： 有一单程列管式换热器，装有Φ25×2.5mm钢管300根，管长2m。要求将质量流量为8000kg/h的常压空气于管程内由20℃加热至85℃，选用108℃饱和蒸汽于壳程冷凝加热之。若水蒸气的冷凝给热系数值α=1×104W/m2.K，管壁及两侧垢层热阻均忽略不计，且忽略热损失，已知空气在平均温度下的物性常数为λ=2.85×10-2W/m2.K， CP=1kJ/kg.K，μ=1.98×10-5N.s/m2，Pr=0.7。 试求：① 空气在管内的对流给热系数； ②换热器的总传热系数K(以管子外表面为基准); ③通过计算说明该换热器能否满足要求； ④计算说明管壁温度接近于哪一侧流体的温度。 解：1） ℃ 2） ℃ 3） ℃ 该换热器能满足要求 4） ℃ ， 得tW=107.6℃,接近蒸汽一侧温度 精馏计算 用板式精馏塔在常压下分离苯—甲苯溶液，塔顶设全凝器，塔釜间接加热，苯对甲苯的平均相对挥发度为α = 2.47。进料为150 kmol / h、含苯0.4（摩尔分数，下同）的饱和蒸汽。要求塔顶馏出液组成xD = 0.93，塔釜残液组成xW = 0.02。所用回流比为最小回流比的1.42倍。试求： 1、塔顶产品量D和塔底产品量W； 2、精馏段和提馏段操作线方程； 3、全回流操作时，塔顶第一块板的气相默弗里板效率为0.6，全凝器冷凝液组成为0.98，求由塔顶第二块板上升的汽相组成。 解：1） W=F-D=87.36kmol/h, 2）q=0, ye=0.4, R=1.42Rm=4.01 精馏段 =0.801x+0.1856 提馏段 =1.568x-0.01066 3）y1=xD=0.98, 全回流y2=x1, 得y2=0.969 吸收计算 某填料吸收塔，用清水逆流吸收混合气中的可溶组分A。原工况下，入塔气体中A组分浓度 y1 = 0.03（摩尔分数，下同），操作液气比为最小液气比的的1.4倍，回收率可达95%。现入塔气体中A组分浓度降为y1=0.02，进塔气量提高25%。吸收剂的用量、入塔浓度、温度等操作条件均不变。且知操作条件下物系的相平衡关系满足亨利定律，总传质系数 Ky·a ∝ G0.8。 1、填料层高度不变，求新工况下A组分的回收率。 2、若仍将回收率维持在95%，则新工况下所需填料层高度为原工况的的多少倍？ 解：1）x2=0， =7.02 H=HOGNOG=HOG’NOG’ η’=0.892 2） 干燥计算： 湿物料量1.75kg/s,由含水量w1=20%干燥至w2=1%,室外空气温度为20℃,湿球温度为16℃,经预热后进入干燥器,出口废气达到指定温度后排出,现采用： 气体一次预热至120℃,增湿至43℃后排出； 设为理想干燥器,总压100kPa 求：V, η 解：查16℃下, pW=1.82kPa, rW=2463kJ/kg I1=(1.01+1.88H0)t1+2500H0 =(1.01+1.88×0.0098)×120+2500×0.0098 =148kJ/kg干气 I2=I1, * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《化工原理》复习 第一章 基本概念： 连续性假定 质点 拉格朗日法 欧拉法 定态流动 轨线与流线 系统与控制体 粘性的物理本质 总势能 理想流体与实际流体的区别 可压缩流体与不可压缩流体的区别 牛顿流体与非牛顿流体的区别 伯努利方程的物理意义 平均流速 均匀分布 均匀流段 层流与湍流的本质区别 稳定性与定态性 因次 雷诺数的物理意义 因次分析实验研究方法的主要步骤 摩擦系数 完全湍流粗糙管 局部阻力