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XXXX合同段项目经理部
门索鞍构件吊装
施工班组
或部门 作业队 交底
时间 年 月 日 接受交底
人数 人 分项工程
名称 门索鞍构件吊装安全技术交底 交底部门 交底人姓名及职务 施工期限 一、安全风险分析
1、起重伤害
(1)在安装门假(架体、剪刀撑)、天车(横梁、导轨)、滑车组、卷扬机、格栅等设施与构件时,由于施工方案存在欠缺或施工安全防护设置不足,导致在安装过程中出现吊装失误而发生起重伤害事故。
(2)索鞍吊装施工方案中存在不足,导致施工过程中出现吊装安全事故。
(3)吊装施工时,吊装作业下方站立施工人员,吊件坠落时发生起重事故。
(4)吊装作业时由于钢丝绳、吊钩、吊环等发生断裂或钢丝绳脱落,导致发生起重事故。
(5)吊装作业过程中由于位置指挥、无人指挥、违章作业等造成起重事故。
(6)吊装施工过程中,由于吊装的钢丝绳、吊具等出现断裂、拉裂或吊装作业时有浮吊物品脱落或钢丝绳出现脱落,导致吊物坠落发生起重事故。
(7)起重设备由于管理欠缺,故障、隐患未得到整改或检修,导致吊装作业发生起重事故。
2、高处坠落
(1)施工人员在进行门架、格栅、卷扬机、滑车组等安装与拆除、材料的运输等施工前未进行安全技术交底、施工人员缺乏安全意识,施工过程中无合格的安全措施,在施工过程中出现高处坠落。
(2)施工人员长时间在高处进行门架、滑车组、格栅、卷扬机等安装、焊接、拆除或使用风炮紧固等专业,身体欠佳或不适而发生高处坠落。
(3)施工作业时受台风、龙卷风、大风、大鱼的影响,无可靠的安全措施下进行施工,导致高处坠落。
(4)作业位置陡峭、平台与通道狭窄、上下通道有缺陷(空洞、缺口、虚焊)时,导致人员高处坠落。
(5)作业人员安装格栅时使用风炮用力过猛、用力不均、身体站立失衡或施工人员身体不适(头晕、心悸、中暑)等,导致作业人员高处坠落。
(6)高处作业的施工人员在作业时被磕、绊时,发生高处坠落。
3、物体打击
(1)门架、天车、滑车组、格栅等安装与拆除作业,由于场地狭窄且交叉作业,稍有不慎或出现差错时,将导致高处器具、物料掉落而致下方施工人员被砸受伤。
(2)交叉作业区域未采取隔离措施,当发生意外时导致物体打击。
(3)作业人员高处抛接工具、物件或待用工具及物件未能做好固定(或装进包里),导致落物打击下方作业人员
4、触电伤害
(1)在使用焊机、风炮、临时照明时出现线路破损、裸露、无防护管(绝缘胶布保护),电气设施有安全隐患或不符合规范要求,导致漏电发生人员触电事故。
(2)焊接作业、使用风炮作业的作业人员在无绝缘保护措施、线路或电气设备发生故障时,发生人员触电身亡。
(3)施工作业中出现雷雨天气,导致人员遭受雷击或触电伤害。
(4)照明装置采用非安全电压,导致人员触电。
二
(一)主索鞍、散索鞍门架安装、使用安全技术要求
(1)工程部门必须对主索鞍、散索鞍的安装与使用制订施工组织设计安防,并在施工方案中详细规定相关的岸技术要求。
(2)参加安装、使用的作业人员必须经过安全技术培训并考核通过才准上岗,特种作业人员,如电工、焊割工、起重工等,应持证上岗。其他配合工种的作业人员在起重司机或班长的指导下进行安装作业。
(3)安装作业前,施工队、作业班组必须对作业人员进行安全技术交代,使施工人员明白施工的工作内容及相关的安全技术要求。
(4)安装作业前安排专人作现场的吊装施工指挥员,负责现场吊装施工的总体指挥工作,其他的施工人员必须按照指挥员的指令进行作业。
(5)根据施工方案的要求及场地的实际情况,在施工作业前对划分安全警示区并设监护人员,警戒区设置安全告示牌和安全警示牌。
(6)门架的安装必须按照施工工艺流程的顺序进行安装。
(7)门架的架体安装时,要设置缆风绳或斜支撑固定,然后必须立即焊接牢固,检查确实安装可靠后方许送放钢丝绳。
(8)门架架体安装后,应及时设置剪刀撑,将架体连接稳固。
(9)安装主横梁、天车时,应使用麻绳作导向定位,待吊至要求高度并确认稳固后,作业人员方可上去操作,防止吊运时碰撞架体引发事故。
(10)高空作业人员应按规定系好安全带,不得垂直交叉作业,正下方不得有人停留或通过;使用的工具、构件零星物料必须放稳固,防止高处坠物伤人。
(11)架体各节点焊接必须符合设计要求,焊缝要饱满,不得有偷焊漏焊。
(12)门架、起重系统、电气系统安装完毕,使用前必须进行检查、试吊、验收合格才许使用。
(13)门架在进行主索鞍、散索鞍吊装前,派出专人负
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