连接座说明书.doc

KaiFeng University 机械与汽车工程学院 设计题目：连接座的机械加工工艺规程 学 校：开封大学 专 业：机电一体化 学生姓名：苑壮壮 学 号：97 指导老师：姚燕 2015.12.10 目录 第一章 零件的分析 ................. 11.1零件的形状 .......................... 11.2零件的工艺分析 ................ 2 毛坯设计 ............................ 42.1毛坯的选择 ..................... 42.2毛坯尺寸和公差 .................... 52.2.1确定毛坯尺寸 ..................... 52.2.2确定毛坯尺寸公差 ............... 52.3设计毛坯图 ............................. 6 机械加工工艺过程设计 ............... 73.1定位基准的选择 .................... 73.1.1精基准的选择 ..................... 73.1.2粗基准的选择 .................... 83.2表面加工方法的选择 ............... 83.2.1加工经济精度 ....................... 83.2.2选择表面加工方法应考虑的因素 ....113.3加工阶段的划分........................ 123.4工序顺序的安排 .....................133.4.1工序顺序安排的原则 ..............133.4.2热处理的工序安排……………143.4.3辅助工序的安排 .................... 143.5制定加工工艺路线 ................... 153.5.1拟定比较两种工艺路线 .......... 153.5.2拟定工艺过程 ...............19 工序设计.................................. 214.1选择机床，根据不同的工序选择机床 ......... 214.1.1车床用CA6140 ...............214.2工艺装备的选择 ............. 22 4.2.1刀具的选择 ........................... 224.2.3量具的选择 ................... 234.3确定机械加工余量 ............... 234.3.1确定加工余量的方法 ........234.3.2影响加工余量的因素 .....244.3.3确定加工余量 ..........244.4工序尺寸及公差的确定 ..254.4切削用量的选择 ..............26 基本时间的确定 .....285.1时间定额的定义 ......... 285.2时间定额的组成 ......... 285.3工时定额的计算 .... 29 第二部分 夹具设计 第六章 夹具设计 ...306.1 定位基准的选择 ........ 306.2压紧元件的选择 ......... 306.3切削力及夹紧力的计算 ..306.4误差分析与计算..............32 6.5夹具设计及操作的简要说明 ...33 零件分析 1.1 零件的形状(连接座三维图) 图1.2连接座零件图 1.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 连接座共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： ．左端的加工表面： 这一组加工表面包括：左端面，Φ125（0，-0.025）外圆，Φ100（+0.026 -0）内圆，倒角，钻通孔Φ7，钻孔并攻丝。这一部份只有端面有6.3的粗糙度要求，Φ100 （+0.026 -0）的内 圆孔有25的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求，因此一道工序就可以达到要求，并不需要扩孔、铰孔等工序。 .右端面的加工表面：这一组加工表面包括：右端面；Φ1210 -0.04h7的外圆，粗糙度为3.2、6.3；外径为Φ50、内径为Φ40 +0.016 -0 的小凸台，粗糙度为3.2，并带有倒角；Φ32的小凹槽，粗糙度为25；钻Φ17.5的中心孔，钻Φ7通孔。其要求也不高，粗车后半 精车就可以达到精度要求。其中，Φ17.5、Φ40的孔或内圆直接在车床上做镗工就行了。 具体过程如下表： 表1—1