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第八章 汽油机辅助控制系统 第一节 怠速控制系统 一、功能与组成 1.什么是怠速? 2.一般电控发动机怠速转速为多少? 3.怠速过高过低对发动机有何影响? 4.化油器的怠速系统有什么缺点? 怠速控制系统简介 第一节 怠速控制系统 怠速控制的目的:在保证发动机排放要求且运转稳定的前提下,尽量使发动机的怠速转速保持最低,以降低怠速时的燃油消耗量。 怠速控制的功能是:根据发动机工作温度和负载,由ECU自动控制怠速工况下的空气供给量,维持发动机以稳定怠速运转。 第一节 怠速控制系统 二、组成 怠速控制系统主要由传感器、 ECU 、和执行元件三部分组成。 控制怠速进气量的基本类型有节气门直动式和旁通空气式。 节气门直动式通过执行元件改变节气门的最小开度来控制怠速进气量。 旁通空气式怠速控制系统中,设有旁通节气门的怠速空气道,由执行元件控制流经怠速空气道的空气量。旁通空气式怠速控制系统按执行元件不同分:步进电机型、旋转电磁阀型、占空比控制电磁阀型、开关型等。 第一节 怠速控制系统 三、步进电动机怠速控制阀 步进电机型怠速控制阀结构如图1所示。步进电机主要由转子和定子组成,丝杠机构将步进电机的旋转运动转变为阀杆的直线运动,使阀心作轴向移动,改变阀心与阀座之间的间隙,从而改变怠速空气道的流通截面,控制发动机怠速工况下的进气量。安装在节气门上。 工作原理:当 ECU 控制使步进电机的线圈按 1-2-3-4 顺序依次搭铁时,定子磁场顺时针转动,由于与转子磁场间的相互作用,使转子随定子磁场同步转动。同理,步进电动机的线圈按相反的顺序通电时,转子则随定子磁场同步反转。转子每转一步与定子错开一个爪极的位置,定子有 32 个爪级,所以步进电动机每转一步为 1/32 圈,步进电机的工作范围为 0 ~ 125 个步进级。 第一节 怠速控制系统 步进电动机属于微型电动机的范围 一般电动机都是连续旋转,而步进电动却是一步一步转动的,故叫步进电动机。每输入一个冲信号,该电动机就转过一定的角度(有的步进电动机可以直接输出线位移,称为直线电动机)。因此步进电动机是一种把脉冲变为角度位移(或直线位移)的执行元件。 步进电动机的转子为多极分布,定子上嵌有多相星形连接的控制绕组,由专门电源输入电脉冲信号,每输入一个脉冲信号,步进电动机的转子就前进一步。由于输入的是脉冲信号,输出的角位移是断续的,所以又称为脉冲电动机。 随着数字控制系统的发展,步进电动机的应用将逐渐扩大。 步进电动机的种类很多,按结构可分为反应式和激励式两种;按相数分则可分为单相、两相和多相三种。 步进电动机实物图 第一节 怠速控制系统 反应式步进电动机(汽车)结构示意图 它的定子具有均匀分布的六个磁极,磁极上绕有绕组。两个相对的磁极组成一组,联法如图所示。 图1 反应式步进电动机的结构示意图 第一节 怠速控制系统 反应式步进电动机单三拍、六拍及双三拍通电(略)方式的基本原理。 1、单三拍通电方式的基本原理 设A相首先通电(B、C两相不通电),产生A-A′轴线方向的磁通,并通过转子形成闭合回路。这时A、A′极就成为电磁铁的N、S极。在磁场的作用下,转子总是力图转到磁阻最小的位置,也就是要转到转子的齿对齐A、A′极的位置(图2a);接着B相通电(A、C两相不通电),转了便顺时针方向转过30°,它的齿和C、C′极对齐(图2c)。不难理解,当脉冲信号一个一个发来时,如果按A→C→B→A→…的顺序通电,则电机转子便逆时针方向转动。这种通电方式称为单三拍方式。 图2 单三拍通电方式时转子的位置 第一节 怠速控制系统 2、六拍通电方式的基本原理 设A相首先通电,转子齿与定子A、A′对齐(图3a)。然后在A相继续通电的情况下接通B相。这时定子B、B′极对转子齿2、4产生磁拉力,使转子顺时针方向转动,但是A、A′极继续拉住齿1、3,因此,转子转到两个磁拉力平衡为止。这时转子的位置如图3b所示,即转子从图(a)位置顺时针转过了15°。接着A相断电,B相继续通电。这时转子齿2、4和定子B、B′极对齐(图c),转子从图(b)的位置又转过了15°。其位置如图3d所示。这样,如果按A→A、B→B→B、C→C→C、A→A…的顺序轮流通电,则转子便顺时针方向一步一步地转动,步距角15°。电流换接六次,磁场旋转一周,转子前进了一个齿距角。如果按A→A、C→C→C、B→B→B、A→A…的顺序通电,则电机转子逆时针方向转动。这种通电方式称为六拍方式。 a. A相通电
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