第7章_工件切削加工性讲述.pptVIP

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  • 2016-12-11 发布于湖北
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例: 7.1 材料切削加工性概念和指标 7.3 常用金属材料的切削加工性 7.3 常用金属材料的切削加工性 7.3 常用金属材料的切削加工性 常用金属材料的切削加工性 7.4 难切削材料 提高难切削材料切削加工性的途径有: 1 、选择合适的刀具材料2、对工件进行相应的热处理; 3、提高机床-夹具-刀具-工件这一工艺系统的刚性,提高机床的功率; 4、刀具表面研磨,减小粗糙度; 5、合理选择刀具几何参数和切削用量; 6、对断屑、卷屑、排屑和容屑给予足够的重视; 7、使用切削液,以提高刀具耐用度 7.5 非金属材料的加工 塑料 陶瓷 复合材料 石材 橡胶等 一、陶瓷材料的切削加工性普通陶瓷与特种陶瓷(精细陶瓷)精细陶瓷分为结构陶瓷及功能陶瓷。精细陶瓷材料切削加工特点:采用金刚石刀具或立方氮化硼刀具进行切削加工,或采用磨削加工方式。该材料额韧性低,脆性大,切削时刀具破损和磨损严重 ,刀具耐用度低。 二、复合材料的切削加工性复合材料是指用两种或两种以上物理与化学形状不同的物质,人工制成的多组元固体材料。复合材料是多组元(相)体系。复合材料的组成相:基体相(起粘结作用)和增强相(提高强度和刚度的作用)复合材料分为结构复合材料及功能复合材料两类。三、工程橡胶的切削加工性软橡胶:不同性能的生橡胶加入各种添加剂后制成的具有不同硬度和性能的橡胶制品。硬橡胶:由

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