波峰焊机操作精选.ppt

第八节 影响焊接质量的因素 元器件、印制板的可焊性 波峰高度及波峰平稳性 波峰过高，平稳性变差，易堆锡，还会使锡溢到线路板上面，烫伤元器件及印制板。 波峰过低，易漏焊和挂元器件引脚。 焊接温度 温度过高，易使印制板变形，烫伤元器件及印制板。 温度过低，会使焊点毛糙、不光亮，造成虚焊及拉尖。 传递速度（焊接时间） 速度过快，焊接时间过短，容易有虚焊、连焊等。 速度过慢，焊接时间过长，会给印制板及元器件带来不良影响。 第九节 有关数据的收集、整理及计算 每天对每种型号的印制板各抽取10块，并用目视法全部检查焊点的焊接情况，并记录疵点的位号及数量。 要求：印制板的抽取应随机，且在时间上采用均匀抽取。 每种产品抽完10块后，填写下表，并按下式计算出疵点率： 疵点率 = 疵点总数 10 * 每块板子的总焊点数 * 10 6 PPM 注意：应连在一起的两个或多个焊点只算一个。 第十节 维护保养及注意事项 经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热； 定期检查控制箱内各电气元器件，如发现有触点烧蚀、吸合不灵活等现象时，应及时报告； 定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换； 应经常检查设备接地是否良好； 电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行； 电源总开关跳闸后，应立即停止工作，等查明原因