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压缩空气储缸安全泄压装置的选用 摘要：通过举例说明如何选用压缩空气储缸的安全泄压装置。　　关键词：安全泄压装置；压缩空气储缸；选用 　　1　安全泄压装置的类型　　　1.1　安全泄压装置的类型及其选型原则　　安全泄压装置按其结构型式分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。阀型安全泄压装置是最常用的安全泄压装置，它是通过阀的开启排出气体，以降低设备内的压力。这种安全泄压装置仅仅排泄压力设备内高于规定的部分压力，当设备内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以可以避免因设备超压而造成的气体浪费和生产中断，装置可以重复使用，安装调整也较容易。这类安全泄压装置的缺点是密封性能较差，即使是合格的安全阀，在正常的工作压力下也难免有轻微的泄漏。由于弹簧的惯性作用，阀的开放有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀用的介质如果是一些不洁净的气体时，阀口就有可能被堵塞或阀瓣被粘住，因此，阀型安全泄压装置只适用于那种比较洁净的气体介质，如空气、水蒸汽等的设备，不宜用于具有剧毒性介质的设备，也不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。　　断裂型安全泄压装置有两种型式：爆破片、爆破帽。爆破片安全泄压装置一般用于中低压容器；爆破帽安全泄压装置多用于超高压容器。断裂型安全泄压装置是通过爆破元件在较高压力下发生断裂而排放气体的。它的密封性能较好，泄压反应较快，气体中的污物对装置元件的动作压力影响较小。但这种泄压装置在完成降压后，元件即不能继续使用，容器也得停止运行，而且爆破元件在高压作用下，易产生疲劳损坏，导致元件寿命短。另外，爆破元件的动作压力也不易控制。所以，断裂型安全泄压装置宜用于器内因化学反应等升压速率高或介质具有剧毒性的容器，不宜用于液化气体贮罐。对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不宜采用。　　熔化型安全泄压装置即常用的易熔塞，它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化，打开通道，使气体从原来填充有易熔合金的孔中排放出来而泄放压力。它结构简单、更换容易，较易控制由熔化温度而确定的动作压力。但在完成降压作用下也不能继续使用，容器要停止运行，且因易熔合金强度的限制，泄放面积不能太大。这类装置有时还可能在不应该发生动作的情况下，因合金受压或其它原因而脱落或熔化，导致发生意外事故。所以，熔化型泄压装置只能用于器内气体压力完全取决于温度的小型容器，如气瓶等。　　组合型泄压安全装置是同时具有阀型和断裂型或阀型和熔化型结构的泄放装置。常见的是弹簧式安全阀与爆破片的串联组合，这种泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，但其结构复杂。这种安全泄压装置一般用于工作介质有剧毒或为稀有气体的容器。又因安全阀的滞后作用，它不能用于器内升压速度极高的反应容器。　　1.2　2　压力容器的安全泄放量　　压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量，即：容器在单位时间内由产生气体压力的设备（如压缩机、蒸汽锅炉等）所能输入的最大气量；或容器在受热时单位时间内器内所能蒸发、分解的最大气量；或容器内部的工作介质发生化学反应在单位时间内所能产生的最大气量。因此，对于各种不同的压力容器应分别按不同的方法来确定其安全泄放量。依据《钢制压力容器》附录B的B5.1（a）条，对压缩机贮气罐和蒸汽罐等容器的安全泄放量，分别取该压缩机和蒸汽发生器的最大产气（汽）量，即：　　Ws=H　　Ws——压力容器的安全泄放量；　　H——压缩机的排气量。　　按《固定的往复活塞空气压缩机储气罐》表1：储气罐的基本参数，取1.5m3储气罐适用的压缩机流量为15m3/min，则　　Ws=15m3/min=15×1.293×60=1163.7kg/h式中　1.293kg/m33　安全阀　　3.170%以下才能密封，对持续生产十分不利。　　弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力平衡作用在阀瓣上的力来实现其功能的。弹簧式安全阀结构轻便紧凑、灵敏度较高、安装位置不受限制，且对振动的敏感性差，故可用在移动式的压力容器上。但这种安全阀所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，对安全阀的迅速开启很不利。另外，由于长期受高温的影响阀上弹簧的弹力会减少，故不适用于高温的压力容器。一般的弹簧式安全阀可用到200℃，带散热器的弹簧式安全阀则可用到450℃。脉冲式安全阀是由主阀和辅阀构成的，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。脉冲式安全阀结构复杂，它通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。我们所设计的压缩空气储缸，其工作温度小于50℃，要求泄压后持续工作性能好，所以选用弹簧式安全阀比较适用。安全阀按气体排放方式的不同，又可分为全封闭式、半封闭式和开放式三种。全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用