需求预测与生产计划解读.pptVIP

需求预测与生产计划 * * 综合生产计划的编制 1.综合生产计划的内容 2.综合生产计划的编制步骤 3.综合生产计划的优化方法 一、综合生产计划概述 综合生产计划（Aggregate production planning，APP ）也称生产大纲、年度生产计划或年度生产大纲。 综合生产计划是企业根据市场预测和企业所拥有的生产资源，对企业计划期内生产的产品、产量以及为保证生产所需的劳动力水平、库存等措施的决策性描述。 正确制订综合生产计划指标，既可满足社会和用户需求，又能充分发挥企业的人力、物力和财力，还可以在提高劳动生产率和降低产品成本的基础上增加利润。 企业综合生产计划的内容包括： 1.制订的策略、确定各项生产指标； 2.粗能力平衡； 3.制订综合生产计划方案； 4.组织实施综合生产计划； 5.检查综合生产计划的完成情况。 制定计划的一般步骤 确定目标 评估当 前条件 预测未来 的环境与条件 确定计划 方案 实施计划 评价结果 1.目标要尽可能具体 2.评估当前条件是要确定现状和目标之间的差距 3.预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化找到达到目标的有利和不利的因素 4.确定方案是在多个可行方案中优选的过程 5.实施计划和评价是检查目标是否达到，如未达到找出原因采取措施，是否要修改计划 二、综合生产计划的编制 1.确定计划期生产产品的市场需求 信息来源：市场预测、订单及库存计划等。 2.分析外部约束条件和企业内部的生产条件 1）外部约束条件：原材料、燃料等供应情况，外协件、配套件等的保证情况。 2）企业内部的生产条件：其他计划的完成情况；机器的数量、比例构成；企业生产能力；技术保证情况。 3.拟定生产指标方案，方案优化 1）拟定生产指标方案： （1）确定产品种类 （2）产品产量指标 2）方案优化 线性规划法：是研究如何将有限的人力、物力、财力、设备等资源进行最优计划和分配，以在有限的资源和生产需求条件约束下的最大利润。 数学模型为： 约束条件 其中： xi－i产品的计划产量 Pi－i产品的单件利润 aij－生产单位i产品所需j资源的数量 bj－第j种资源的拥有量 Hi－i产品的最高需求量 Li－i产品的最低需求量 例题：某企业生产甲、乙两种产品，生产这两种产品的关键设备年有效工作时间为4650小时，甲、乙两种产品在设备上加工时间定额为3小时和1小时；两种产品的材料消耗单位为2kg和4kg，生产该产品关键材料最大年供应为9600kg，产品甲每台需要某种配套件2件，其年最大供应量为2400件；根据预测，产品乙年需要量不大于2000台，每台利润分别为60元和30元，确定这两种产品的年产量。 解： 目标函数：maxP≤60x1+30x2 约束条件：3x1+x2 ≤4650； 2x1+4x2 ≤9600； 2x1 ≤2400；x2 ≤2000； x1，x2 ≥0 x1＝900，x2 ＝1950 企业可获利：P＝900×60+1950×30＝112500元 4.综合平衡，编制计划草案 1）计划指标之间的平衡 计划指标之间的平衡是指产量、质量和品种之间的平衡。 2）生产任务与生产可能性之间的平衡 生产任务与生产能力、劳动力、物料供应、生产准备等。 3）综合生产计划与长期生产计划之间的平衡 与企业的长期计划（企业战略、企业制造战略）相适应。 5.审核批准综合生产计划 由企业高级主管部门、人员提高审核、协商，确定综合生产大纲，确定以后，就要制订相关的约束予以执行。 制订综合生产计划的策略 1.追逐策略：通过调整员工的数量来达到满足生产要求，以适应变化的市场需求。 2.加班策略：通过调整员工的工作时间来调整生产能力，以满足生产需求。 3.外包策略：保持工人人数不变，将超出能力之外的工作外包出去，以满足最小需求预测。 4.平准策略：通过改变库存量、订单积压和减少销售来消化缺货与剩余产品，保持稳定的劳动力数量和产品的生产量。 例题 某公司要制个月订未来6个月产品群组的年度生产计划，已知6个月的需求预测量和每月实际工作天数如表1所列，每天正常工作时间为8小时，该产品群组的期初库存量为400单位，安全库存量为25％，如表2所列，相关的成本数据如表3所列。需要说明的是，在考虑分包成本时，仅考虑边际成本，即假如材料成本为每件100元，分包成本为每件120元，那么在考虑实际分包成本时，要将分包成本减去材料本身的成本，就得到所谓的边际成本。 月 份 预测量 每月工作天数 1 1800 22 2 1500 19 3 1100 21 4 850 21 5 1100 22 6 1600 20 总计 8000 125 初期库存 安全库存 400 25％ 成本类型 成本值 招聘成本 200元/人