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10kV变电站安装调试的关键技术摘 要:部分安装人员对变电所的设备安装及综自保护的调试不是很熟悉,影响了设备性能及综自系统功能的发挥。针对这种情况,文章总结了多年10kV设备现场安装调试的经验,提出了现场10kV设备安装、调试关键步骤及注意事项。并介绍了常见问题的解决方法,仅供大家参考。关键词:10kV变电站;安装;调试;技术1 设备安装阶段工程安装按时间大致分为前期准备阶段、现场施工阶段、验收消缺阶段。1.1 前期准备阶段一般应首先对整个站设备进行全面的了解。包括设备的选型、设备的安装方式、设备数量和主要功能;了解一次主结线及二次回路图,发现有问题及时与设计沟通;对照图纸及现场勘验后、制定材料采购供应计划;安照工程设计规模及难易程度落实施工机具及技术人员进场准备,并做好对施工人员技术、安全交底工作。1.2 安装阶段这个阶段包括设备进场检验、就位、安装及校验全过程。1.2.1 设备接地系统及基础的安装对照施工图纸,人工压打接地桩,所压打接地桩的根数与埋入地面深度必须符合设计要求,然后焊接水平接地扁钢,接地扁钢的截面不得小于300mm2,接地扁钢的焊接面必须3面满焊,如需对接焊对接长度不得小于扁钢宽度的2倍,以免焊接不牢靠,所有施焊点必须涂刷两次油漆,做好防腐处理。水平接地环带做好后,按照图纸对应位置引出接地抽头以便高压电气设备接地及检修。10kV设备盘柜基础槽钢制作安装,按图纸的长度下料并矫正好槽钢弯平度,与预埋件进行可靠焊接,焊接时,严格控制焊接处的热应力而引起的槽钢面倾斜,针对这一情况必须采取对称电焊发。即先槽钢两边对称点焊数点牢固后,然后再满焊。在焊接中同时进行水平度调整,水平度应小于5mm的全长,不直度同水平度要求相同。基础施工完毕后整个槽钢要与地网可靠接地并涂2道防腐漆。1.2.2 盘柜的安装(1)首先对运至现场的盘柜进行开箱检查、验货并收集出厂资料以便后续安装、调试参考。在开箱中一定要有设备厂家或业主人员在场,这是许多施工单位忽视的细节,因为假设设备有运输损坏或出厂就坏说不清,并做好设备的现场影像资料。(2)设备就位许多施工单位通常的方法就是用液压小车托运至安装位置,作者在多年的施工中总结了一种滚杠原理施工法,在设备的前进方向地面上铺3道与前进方向垂直的钢管,在3道钢管上铺2道与前进方向一致的钢管,设备就垂直铺在2道钢管上。人工推引设备在地面上滚动至槽钢边缘,然后借助2道与设备前进一致的钢管作辅道,把柜体就位于槽钢各处,这样既节约了机具使用费,又提高了施工效率,在盘柜按对应顺序就位于槽钢后,就进行盘柜的连拼与固定,连拼固定应符合以下要求,外观无破损、垂直度小于1.5mm/米,水平度小于5mm,相邻的柜体接缝应小于2mm。(3)盘柜主母线铜排的连接,这道工序至关重要,并且这道工序是个隐蔽项目,母线仓盖封后,外表看不到,所以该工序要安排有责任心、有技术的施工人员施工,首先在地面把连接铜排相序、长短跟对应的柜子做好标识,安排1名辅助工在地面配合传递给链接母线的施工人员,在把链接铜排全部穿好、套好螺栓后,应按连接接头逐步紧固并达力矩要求,紧固完成后再次逐步检查紧固情况,以免因大电流导致接触面发热烧毁,最后再次清理母线仓内的遗留物,确保通电不短路,因为母线仓母线通电短路、接头发热事故在全国变电设备运行中处于高危项目。(4)盘柜二次回路小母线的连接,对照图纸,首先检查厂家小母线引下线是否正确一致、有些柜子厂家出厂前内部配线就有错误,作者多年施工屡见不鲜,小母线加电后造成交直流短路频发,应认真对照图纸及柜子实际接线状况,发现厂家小母线引下线出错,对应二次原理图修改,再次逐步检查端子紧固情况,最后再次清理小母线仓内的遗留物,确保通电不短路。(5)盘柜内部手车及连锁情况检验,机械闭锁及电气闭锁正确可靠,动静触头中心一致、接触可靠,二次回路辅助开关接点动作正确、可靠,小车推进无卡阻、碰撞,应认真检验动静触头的接触长度(动触头插入静触头的深度,一般不小于12mm,但要视电流大小),作者曾遇过这一现象,某开关柜厂家,现场有一台开关手车推入后,动静触头只接触一点点,通电时发热烧毁触头。针对这一问题的暴露,在安装中应严格检查每台手车的动静触头接触深度,并做好每台手车的专项动静触头接触深度技术记录并填入相应的《手车动静触头接触长度测试报告》内,检测人必须签字,确保高压柜的安装、运行质量。1.2.3 10kV变压器安装变压器安装就位一般大件运输公司完成、对已完成就位的变压器安装单位首先应进行外观检查,有无损坏、渗油等,如遇问题及时记录并与业主联系。对就位的变压器应进行中心线核对是否在误差范围,倾斜度应沿气体继电器方向1%-5%的倾斜,然后做好变压器的本体接地及中心点接地,10kV变压器安装比较简单、附件少,一般瓦斯及温控器出厂都已安装到位。只需对
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