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减少压力滤罐滤料丢失措施探讨[摘 要] 论文针对压力滤罐在污水过滤过程中出现的滤料丢失现象，结合压力滤罐结构及工作原理，分析了影响压力滤罐滤料丢失的因素及产生的危害，提出减少压力滤罐滤料丢失的措施，为压力滤罐安全、高效运行提供参考。[关键词] 压力滤罐；滤料；滤料回收器；1 压力滤罐的结构原理及用途压力滤灌是油田污水处理过程中水质把关的重要设备，其结构如图1所示。它是由密闭式的圆柱形钢制容器制成，主要由原水进水管、滤后出水管、反冲洗进水管、反冲洗排水管、过滤层、承托层（卵石垫层）和配水系统等部分组成；其主要功能是通过一定厚度且多孔的粒状物质（滤料）的过滤吸附作用除去油田污水中的微小悬浮物和油珠。其工作原理是：经初步除油后的油田污水经原水进水管进入滤罐并经进水喇叭口流出，自上而下流过滤料层、卵石垫层，油田污水中的油珠和悬浮物被吸附在滤料的表面或被截留在滤料的孔隙中，过滤后的净化水经配水支管和配水总管收集后进入滤后出水管流出罐外，从而达到污水净化的目的。压力滤罐工作一段时间后，滤料层吸附和截留的悬浮杂质和油珠达到饱和，此时滤料失去过滤能力，如果压力滤罐继续工作，过滤后的水质就达不到质量要求，而且压力滤罐的压力损失也会增加。为使压力滤罐恢复工作能力，就必须定期对压力滤罐（滤料）进行反冲洗操作。反冲洗过程与正常过滤过程相反，即是将干净水（多为压力滤罐滤后水）由压力滤罐底部反冲进水管引入，自下而上依次流过配水系统、卵石垫层、滤料层，最后通过反冲排水管排出罐外。2 压力滤罐在实际应用过程中存在的主要问题据不完全统计，胜利油田目前大约有65个污水处理站，站内大量使用压力滤灌对污水进行过滤处理。调研发现，滤料流失是压力滤罐在污水过滤过程中出现的较为普遍的一种现象；为此，在压力滤罐检修期，我们重点对部分滤料丢失严重的滤罐进行分析研究，查找滤料丢失原因，分析研究表明，造成滤罐滤料丢失的原因是多方面的，其中主要原因有两条，一是滤料格栅损坏所致；滤料格栅损坏之后，部分滤料极易被水冲走，有时甚至连垫层也会被冲走，整个滤罐变成一个空容器，使污水无法过滤，影响压力滤罐正常工作。二是压力滤罐反冲洗时造成滤料流失，又不能及时补充，随着时间的延长，滤料流失量大，达不到有效过滤，从而影响污水水质。更为严重的是，随着滤料流失时间的延续，会造成压力滤罐出口管线流通截面减少甚至堵塞，增大水流阻力，降低压力滤罐及管线的使用寿命，甚至引起生产安全事故，其危害是显而易见的。因此，采取有效措施减少压力滤罐滤料流失，是保证滤罐正常工作、减少生产危害、降低生产成本的重要举措。3 减少压力滤罐滤料丢失措施探讨分析压力滤罐滤料丢失的主要原因，认为减少滤料流失可以从以下三方面考虑，一是加强滤罐维护维修管理，及时对滤罐损坏的部件进行维修，如滤料格栅等，从源头上减少滤料的丢失；二是提升人员的操作技能，规范操作，如滤罐反冲洗时控制好流速、流量和时间等，减少由于人员操作不当引起的滤料的丢失；三是在压力滤罐出口管线上，安装滤料回收器，定期回收滤料，这样既可以减少滤料的流失，增加滤料利用效率，又可以有效减少滤料流失可能造成的管线堵塞和水质二次污染。滤料回收器实际上就是在压力滤罐出水管线上（一般在出水管线水平管段之下）加装一个接收器（直径为500 mm，长度为2000 mm的一段管线），在接收器上部安装一个DN500的蝶阀1，侧上部安装一个DN15的取样阀门3，底部安装法兰连接的盲板2，同时在滤罐出口管线上安装滤网4，其结构如图2所示。压力滤罐正常工作时，由压力滤罐流出的滤料经过接收器时，滤料会在重力的作用下落入接收器内。定期打开取样阀门3可检查滤料接收量，当有滤料从取样口排出时，说明接收器内滤料已满，需要清理回收滤料，此时将DN500蝶阀1关闭 ，卸开底部盲板2螺栓，回收滤料，待滤料回收净后，再上紧盲板，打开DN500蝶阀1，投入正常使用，如此循环。4 结论实践表明，滤料回收装置设计巧妙，结构简单，适应性强，操作方便，效果稳定，可实现滤料有效回收，具有一定的经济效益，对于安全生产、环境保护都有一定意义，是一种值得推广的技术。参考文献：[1] 王光然.《油气集输》.石油工业出版社，2006.[2] 郭揆常.《矿场油气集输与处理》中国石化出版社，2010.作者简介： 1、崔彬澎 ，男，山东莱阳人，山东胜利职业学院副教授，主要从事培训教学工作；董秋生，男，山东莒县人，胜利油田机关销售事业部科长，主要从事油气储运管理工作。4