生产管理作业程序流(qp-15).docVIP

文件名稱 生產管理作業程序 文件編號 QP-15 主辦單位 資材部生管組 版本別 A0 頁 次 Page 1 of 8 發行日期 制 作 審 查 核 准 文件名稱 生產管理作業程序 文件編號 QP-15 主辦單位 資材部生管組 版本別 A0 頁 次 Page 2 of 8 異動日期 修訂者 版本 文件異動記錄 2006-3-1 唐檢蘭 A0 制定 文件名稱 生產管理作業程序 文件編號 QP-15 主辦單位 資材部生管組 版本別 A1 頁 次 Page 3 of 8 1目的 透過適當的控制與管理過程，使生管排程計劃得以順利實施，使一切的產品以最低的成本最 高的效率最好的品質在預定時間內完成，滿足客戶的需求，獲取最大的經濟效益。 2適用範圍 凡公司的所有生產活動均適應之 3權責 生管組執行管理，各相關單位依各職責協辦之。 4定義（無） 5作業內容 5.1生產排程作業程序 5.1.1物料計劃：依業務單位提供的銷售預估，生管單位提出《物料需求單》給採購單位，採購單位進行分析後，開立《訂購單》，經核准後，依需求原物料交期之長短進行購料安排，以滿足業務單位接獲客戶緊急訂單時之生産所需. 5.1.2訂單需求 5.1.2.1生管單位接獲業務單位之《生产订单》後，查詢成品之庫存數量，如果無法滿足業務單位之需求時，资材單位查詢半成品、原物料庫存、進料日期，生管單位依據物料狀況及產能狀況回復業務單位。 5.1.2.2業務單位與客戶確認交期後，以《生産訂單》通知生管單位安排生產。 5.1.2.3生管單位接到《生産訂單》以後，確認完庫存、請購未交後，開立物料需求單，經核准移轉採購單位，採購單位依《採購作業程式》進行購料. 文件名稱 生產管理作業程序 文件編號 QP-15 主辦單位 資材部生管組 版本別 A2 頁 次 Page 4 of 8 5.1.3生產排程實施 5.1.3.1 生管單位依據內部訂單及相關單位的聯絡、需求等制訂《周生産排程》並開立《生産制令單》及《發料單》 5.1.3.2《周生產排程》以適當的形式分發各相關部門進行生產的準備與安排。 5.1.3.3《生產制令單》及《發料單》經經理級以上核准後移交生産、倉儲單位依《倉儲管理程式》進行領、發料作業。 5.1.3.4生產單位依《製程管理作業程序》生產，品保單位依各項品質管制程序進行品質管控。 5.1.3.5生產異常發生時，生管單位以適當的方式進行產銷協調，並作後續的改善追蹤及處理。 5.1.4委外廠商評鑒及生產 5.1.4.1委外生產之需求為本廠生產單位產能設備不敷需求或經濟產量不足時產生。 5.1.4.2生管單位依產能之需求進行評估，並開立委外加工申請單經核准後移收集適當之委外廠商資料進行評估。 5.1.4.3符合要求之廠商，由外包管理單位填具委外廠商評鑒表，安排廠商評鑒時間。評鑒合格則安排試產；評鑒不合格則評估是否擇期重新審核。 5.1.4.4試產之樣品完成後，品管單位依進料檢驗管理程序辦理。合格則安排報價；不合格則評估是否擇期重新試產。 5.1.4.5經評鑒、試產、報價等程序之合格委外廠商，于量產前雙方簽署委外加工合約書，經保稅單位核准後，始可安排發料生產。 5.1.4.6生管單位制作委外加工制令單和發料單，單據經核准後移交倉儲單位依倉儲管理作業程序辦理領、發料作業。 文件名稱 生產管理作業程序 文件編號 QP-15 主辦單位 資材部生管組 版本別 A2 頁 次 Page 5 of 8 　　　　　 5.1.4.7委外廠商完成後産品入庫依倉儲管理作業程式辦理。 5.1.5退料及超額領料 5.1.5.1如制程當中，因特殊原因發生退料需求時，生管單位應通知生產單位或委外廠商將相關物料整理清點，依倉儲管理作業程序辦理退料。 5.1.5.2退料或生產損耗產生之物料需求，由退料單位提出需求，生管單位開立發料單，經相關主管同意後，到倉儲單位依《倉儲管理作業程式》辦理領料. 5.1.5.3委外廠商因過失造成之超額領料，外包管理單位應于廠商對帳請款時，扣除超額領料之金額。 5.1.6入庫、出貨、退貨 5.1.6.1當業務需求為庫存品時，經品保確認有發生品質異常時，生管單位應開立《重工制