3月份品质部7S改善报告.pptxVIP

昌盛光伏科技(中国)有限公司7S改善报告品质部2010年3月26日7S改善议题：一、安全事故报告。二、来料、过程、成品进行了安全识别。三、对品质部全体员工进行了安全培训。四、品质部7S改善状况。一、安全事故报告：2010年2月27日，品质部发生了一起安全事故。事故发生后，品质部马上做出对应。详见品质/安全事故/品质部安全事故报告书.docx.docx《品质/安全事故/品质部安全事故报告书.docx.docx品质部安全事故报告书品质/安全事故/品质部安全事故报告书.docx.docx》一、安全事故报告：品质部安全事故报告书事故发生场所：品质部成品检测室事故发生时间：2010年2月27日下午两点左右事故发生者：成品检验员B班员工李春琴 事故情况说明：事故发生的检测机台：成品检测室有2台检验机，发生问题是在第2台检测机台上。异常现象：员工李春琴在检片过程中，第一个装片盒的传送带跑片时，硅片盒内有一片硅片在从片盒跑到传从带上时出现破片的异常现象，有一部分已经掉在地上，有一部分还留在传送带上，马上就要进入机器中。处理方法：李春琴用右手伸进传送带接口旁边去拿硅片，这时候第二个装片盒的送料台水平左移，而李春琴的右手没有来的及抽出，造成她的右手被夹伤。事故发生后，品质部成品检验副主管李燕舞将受伤的员工送到新区医院进行了检查，检查结果为无大的问题，手腕浮肿需要休息几天。事故发生的示意图如下：一、安全事故报告：员工的手进入伸进传送带接口旁边去拿硅片送料台水平左移一、安全事故报告：事故原因分析：员工在看到出现破片的异常情况时，员工不应该直接伸手去接硅片，应该先停掉机器后再去清理硅片。对策：对所有的检验员重新安全教育培训，以后在出现硅片掉落的情况时不允许员工用手直接去接。在机器上张贴以下的安全警示标记：“注意安全：拿取机器上的硅片前必须停机” 在品质部对各工作场所的安全因素进行识别、制定预防的措施、相关的内容进行标准化的管理、对相关者进行教育、对管理责任者进行明确。品质部安全责任者：陈伟来料、过程安全责任者：陈丹成品安全责任者：张喜梅、李燕舞二、来料、过程、成品进行了安全识别。来料检、过程检、成品检进行了安全因素识别。详见：品质/安全事故/安全因素识别(来料检验、过程检验).xlsx《品质/安全事故/安全因素识别(来料检验、过程检验).xlsx来料检、过程检安全识别品质/安全事故/安全因素识别(来料检验、过程检验).xlsx》、品质/安全事故/安全因素识别(成品).xlsx《品质/安全事故/安全因素识别(成品).xlsx成品检安全识别品质/安全事故/安全因素识别(成品).xlsx》二、来料、过程、成品进行了安全识别。二、来料、过程、成品进行了安全识别。三、对品质全体员工进行了安全培训。3月5日对品质部全体员工进行了劳动安全因素识别方面的培训。来料、过程安全培训责任者：陈丹成品安全培训责任者：张喜梅、李燕舞四、品质部7S改善状况：成品检：辅料放置区域明确改善后改善前四、品质部7S改善状况：成品检验：六门抽屉增加放置物品标识改善前改善后四、品质部7S改善状况：来料检：工作中的小推车明确放置区域和标识改善前改善后四、品质部7S改善状况：成品检：从清洗推来的小车增加区域标识待检暂放区改善前改善后谢 谢！