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泵站机电设备故障原因分析及防治对策本文在泵站机电设备故障特性和诊断原理基础上，结合灰色理论对泵站机电设备的故障原因进行了分析，并提出了相应的防治对策，以期能够为泵站机电设备更好地运行提供一定的帮助。【关键词】泵站机电设备 诊断原理 故障原因 防治对策近年来，在现代工业技术的推动下，泵站机电设备的运行结构更加合理和完善，与此同时，传统理论方法与新理论技术的结合，也丰富了泵站机电设备故障诊断方法，鉴于泵站机电设备系统多具备灰色特征，系统故障诊断也多借助灰色理论完成，在规律性理论指导下，泵站机电设备故障诊断的效率得以提高，也更为有效地解决了设备故障问题。1 泵站机电设备故障及原因分析1.1 基于灰色理论的泵站机电设备故障故障诊断通常体现在设备运行数据和原件能量损耗等方面，当机电设备运行结构不稳定时，就会出现自动跳转运行的情况，为合理安排诊断，为泵站安全运行提供必要的依据，简化检修工作，多采用固定结构的机电设备，进行模式化运行，其在故障识别方面要具备较高的理论基础，即遵循一定的故障诊断原理，一旦出现失常现象时，设备会及时通过数据认证的方式将信息传输给管理人员。概括而言，机电故障具有两大特性：一是潜在性，短期内，设备原件磨损并不会影响部件结构，致使设备运行失常；二是不确定性，设备在运行状态下，格参数变化具有一定的随机性，故障表现形式也不尽相同。1.2 泵站机电设备的故障原因分析泵站机电设备故障分为常见故障和特殊故障，其中，常见故障是指在机电设备在高强度作业和长时间运行中发生的运行故障，其故障原因可以概括为以下三种：其一，原件运行失常，机电设备长时间运行，其组成原件会发生老化，进而引发结构零件脱落、松动等问题，致使设备稳定性大幅度降低；其二，管线老化，机电设备之间要通过管线进行连接，管线在外部环境影响下，会逐渐老化，一旦变质很容易出现漏电情况，致使机电设备无法正常运行，进而影响到生产任务的完成；其三，失调故障，机电设备要保证能够在复杂环境下正常运行，必须具备一定的协调能力，部件间隙、管线漏电、油路堵塞等问题的发生都会引起失调故障，进而导致机电设备难以在平衡环境下保持最佳的运行状态。特殊故障原因可以概括为以下两种：一是湿度原因，在通风条件不好的环境下运行，机电设备会因湿度过大而出现短路现象，使相关部件损害，从而影响设备的整体运行；二是粉尘原因，正常情况下，机电设备的电机和转子之间要保持一定的距离，这给空气中粉尘进入电机通风通路创造了条件，一旦阻塞通风通路，就会形成一定的摩擦损耗，严重时会导致设备运行失常。2 泵站机电设备故障的防治对策2.1 搜集故障信息，分析故障原因泵站机电设备发生故障时，首要工作就是要进行现场调查，维修人员应在运行故障发生第一时间赶到现场，搜集机电设备出现的故障的初始时间、发生顺序等信息，对设备运行状态、失常现象、故障原因进行分析，在保证获取故障信息及时性的同时，还要确保相关数据的真实性和有效性，为接下来的故障诊断提供依据。泵站内有多种类型的机电设备，不同设备之间的性能存在一定的差异性，维修人员要注意对设备之间的差异性分析，根据设备输出变量来判定故障源位置，然后再根据机电设备在运行中的失常状态，对其进行性能测试，测试内容包括各类功能性数据，主要通过设备电流、电压和功率以及运行效率、压力和质量等方面的测试来完成机电设备性能的测定。2.2 诊断设备故障，加强运行监测实践证明，泵站机电设备在运行中，对其运行状态影响最大的环境因素是温度，因此，故障诊断的首要工作就是温度诊断，通过检测机泵站内机电设备的运行温度，分析设备在该运行环境下的最佳温度，并将其设定为标准参考温度，设备在运行中一旦温度发生异常，温度检测系统就会自动报警，向监测人员发出求助信号，监测人员通过信息系统接到求助信号后，应立即结合设备运行状态做出判断，决定是否执行停止设备运行的命令，并迅速赶到现场，用温度监测仪进而二度诊断，依次为依据做出直观判断。此外，还要加强设备运行监测，根据铁谱检测原理，监测设备零件之间的润滑程度，通过光谱片反映设备结构中的零件磨损情况，使设备结构始终保持良好的运行状态。同时还应加强机电设备运行中振动失常现象的监测，重点监测设备动力传送动能的损耗情况，运用振动检测方法，可以通过对振动信号的分析来掌握设备动能的转化情况，在此基础上还可以采取进一步的检测措施，即对设备动能传输结构的稳定性进行定期监测，查看其周期变化情况，并利用树立处理系统进行检波测验，从而精准找到设备故障位置。3 结论综上所述，由于泵站机电设备长时间在复杂环境下运行，容易发生运行故障，影响设备正常工作和生产，因此，有必要采取科学的防治对策，强化功能性检测，以提高设备的安全性能和运行效率。参考文献[1]张兆旺.大型泵站机电设备改造的技术措施[J].甘肃农业，2013，19（8）：87