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浅谈如何做好起重机械检验检测管理摘 要：文章对当前起重机械存在的主要安全问题进行了分析，并提出了强化起重机械安全技术检测管理的措施，以及在常规检查中应明确检测要点，以供参考和借鉴。关键词：起重机械；检验检测；管理1 起重机械存在的安全问题1.1 安全教育培训不够安全是确保生产顺利进行的重要保障，在生产的各个环节都应加强安全教育培训工作，增强全员的安全责任意识。起重机械的使用环境一般较差，现场存在很大的噪音，为保证生产安全，必须普及安全知识、强化安全规程。实践中，企业的工作重心通常放在抓生产、提效率上，对于安全教育比较忽视，不能做到事前预防，大部分都是事后教育。对安全教育重视程度不够，且流于形式，不能持之以恒。1.2 施工现场设备安全管理意识薄弱操作人员安全意识薄弱、责任心不强，经常出现疲劳和酒后作业的现象。起重设备在使用前和使用后没有按照规程进行相应的安全防护工作，甚至经常出现设备超负荷以及带病作业的现象，有些设备虽然采取了安全防护措施，但是其可靠性却并不能满足要求。个别的使用者不了解机械原理和机械性能，操作中违反了力学原理，对设备造成了重大的安全隐患。1.3 设备使用者的操作维护水平有待提高对设备的各种情况做到充分了解，是设备使用与管理人员的岗位职责，更是安全生产的必要条件。然而，当前在实际生产中存在着操作人员没有相关资质、维修和保养人员没有进行专业培训的普遍现象。有些操作人员仅凭经验进行操作，对于设备的安全性检查重视程度不足，不能及时发现设备使用过程中出现的异常现象，埋下安全隐患甚至造成安全事故。此外，对于设备的使用也不够科学和合理，设备配套使用不当，资源浪费现象较为严重。1.4 电气设备不符合标准规定电气设备是生产中的关键设备，如果使用不当很容易引发安全事故。在实际生产中，主开关容量不合适、出线端连接其他设备、铜丝替代熔丝、接零接地保护不良或失灵等不符合标准规定的现象时有发生。1.5 金属结构件松动腐蚀金属结构件出现松动和腐蚀的现象，如臂节与臂节之间连接松动、节点焊缝脱焊、车架变形、轨道高差超标，梯子、平台、护栏腐蚀穿孔等。2 如何强化起重机械的安全技术检测管理2.1 建立起重机械设备档案，完善技术资料对于起重机械设备来说，其安全技术档案是记录设备详细技术参数、安全状态的重要文件，必须重视起重机械设备档案的建立和技术资料的完善工作。机械设备档案的建立是一项重要的基础性的工作，有关设备的信息如出厂技术文件、安装情况、使用时间、日常维修保养情况、试验和检查记录、存在的问题，以及详细的技术参数如设备结构图、电气原理图等等都可以在设备档案中得以体现。通过分析起重机械设备的档案，管理部门可以科学地制订设备使用的规章制度，对设备的安全状态做出分析，并制订检修计划。起重机械设备通常使用寿命较长，在其使用过程中很可能发生产权交接的问题，由此导致设备档案或技术资料缺失，对于这种情况，可以采取实物测绘的方式完善档案资料。2.2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质为确保项目施工安全，应严格按照规章制度使用机械设备，切实遵守操作规程来进行操作，体现“人机固定”的原则，将设备的责任落实到个人，加强管理人员和操作人员的责任感。作为起重机械设备的管理者，基层设备管理人员发挥着重要的作用。基层设备管理人员对机械设备的相关信息和运行状态最为了解和熟悉，上级主管部门可以根据基层管理人员提供的信息对设备进行决策和判断。因此，基层管理人员提供的信息的真实正确与否决定了上级主管部门决策的正确性和合理性。在对设备进行管理时可能遇到很多问题，基层设备管理人员应根据问题的重要程度和紧急程度作出判断，能自行解决的问题应尽量解决，需要上报上级主管部门才能解决的问题应及时上报，并注意详细地说明问题的情况。建立和完善设备管理人员的奖励和惩罚制度，做到奖惩分明，鼓励负责任的、优秀管理人员，鞭策责任心不强的管理人员。设备操作人员是与起重机械设备联系最为密切的人员。操作人员应爱惜设备，注重设备的日常保养和维护，只有这样才能使设备以健康和正常的状态运行，提高设备的使用寿命。此外，还应对设备每天的运行情况进行详细和及时的记录。起重机械设备的操作人员可能不只一人，因此还需做好交接记录，以提高操作人员的责任心，便于发生问题后的责任认定。重视操作人员的岗位培训和安全教育，提高操作人员的业务技能，加强操作人员对安全技术、安全防护、安全操作规程等知识的了解和掌握，从而能够对于出现的问题和故障进行及时准确的判断和正确合理的处理。2.3 制定起重机械使用操作规范并监督执行对于起重机械设备的使用，有着明确的操作规范，作为操作人员应时刻遵守并严格执行。施工现场的指挥人员和设备安全员是确保设备正常运行和安全生产的监督者和管理者，因此应加强其约束和管理的力度。使操作人员的自律和监督人员的管理相结合