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谢桥煤矿新压风机房机械设备安装 施工安全技术措施 编制单位：安装公司第五项目部 报审日期：2014 年月 日 目 录 一、工程概况 二、施工准备工作 名 称 型 号 数 量 (台) 功 率（KW） 合计功率（KW） 交流电焊机 BX1-315 2 20 40 逆变直流电焊机 ZX7-500 1 20 20 电 锤 CBH3-28E 2 0.72 1.44 切割机 GJ32 1 5 5 砂轮机 GWS-7 1 0.72 0.72 磁力电钻 JIC-32A 1 1 1 场地照明 10 10 生活用电 10 10 合 计 88.16 三、施工方案 表1 一台压风机主要材料表 序号 名称 规格 型号 数量 重量(KG) 1 离心式空气压缩机 C70037MX3 1 10076 2 异径管 DN350/200 1 3 进气过滤器 1 4 消音器 1 5 不锈钢无缝钢管 D377*8 6m 6 90．弯头 DN350 1 7 热补偿器 DN100 1 8 闸阀 Z44T-10 DN100 1 9 90．弯头 DN100 1 10 无缝钢管 D108*4 5m 11 90．渐缩异径弯头 DN150/100 1 `12 无缝钢管 D159*5 6m 13 止回阀 H44T-10 DN100 1 14 储气罐 CQG10/0.88 1 1699 15 释压阀 QHF-150 1 16 闸阀 Z44T-10 DN150 1 （一）基础验收 1、当设备基础施工完毕后，由土建单位将基础的标高、十字中心线等放出来，然后联系矿方组织有关单位对设备基础进行验收。基础螺栓孔要清理干净，所有预埋板严禁被混凝土遮盖。 2、一般设备基础验收要求： ①、坐标位置（纵、横轴线）允许偏差：±20mm； ②、不同平面标高允许偏差：-20～0mm； ③、平面外形尺寸允许偏差：±20mm； ④、凸台上平面外形尺寸允许偏差：-20mm； ⑤、凹穴尺寸允许偏差：+20mm； ⑥、平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）允许偏差：每米5mm，全长10mm； ⑦、垂直度允许偏差：每米5mm，全长10mm； ⑧、多台机体标高相互差为20mm； (二)、设备及管道运输 本次压风机为整体结构，故采用7T平板车从设备库房倒运至施工现场。压风机在车厢内必须采用3T手拉葫芦和φ12.5mm钢丝绳进行封车。管件、阀门、弯头、三通及变径等管路附件装运时，利用7T平板车装车运至施工现场，装车不能超高超宽， 尤其是DN400、DN350的闸阀的手柄不能超出车外。且装车时注意保护好闸阀的手柄及传动机构。 注意： 1、在库房内利用行车装车，严格按规程执行。设备附(配)件应事先做好标记，当必须拆卸部件装车时，应事先在需要拆卸的部位用不同色的漆进行标识，标识时需要标明设备连接处的连接关系以及所拆卸下来的部件在整个设备中的位置，以防安装时出错。 2、设备的封车部位要选择牢固可靠位置，如穿过设备的起吊耳或底座的螺栓孔等，严禁直接兜住设备本体不符合封车要求的部位，如电机外罩、电器接线盒等，封车完毕后同时需对电机、电器接线盒等部位进行保护，防止在运输途中碰撞损伤电器设备。钢丝绳、手拉葫芦与设备接触部位应垫上木板。 3、设备从库房倒运时提前联系好矿方做好设备的出库手续，设备装车后必须确保稳固可靠，严禁押车人员坐于车厢内。 4、装运闸阀应小心谨慎，轻拿轻放。 (三)、设备及管道安装 1、压风机本体安装 本次最重设备为压风机本体，尺寸为3152mm(长)*1917mm（宽）*2124mm（高），压风机运至施工现场后用30T吊车和16T的手动双梁起重机配合，将设备放置在事先铺好的滚杠上，再利用16T的手动双梁起重机将设备移至基础上。 图3设备吊装示意图 1.1 安装前检查： ①、检查压风机的性能参数，即规格型号、电动机型号、功率、转速等。 ②、检查设备不应有损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完整。 ③、在对压风机进行检查的同时，在设备底座四边画出中心点，并在基础上也弹画出压风机安装纵横中心线（由土建提供的放线记录，组织测量技术人员进行复测，保证压风机的安装位置准确无误）。灌浆处的基础表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应凿除。最后把预留孔中的杂物除去。 1.2设备搬放和找正 ①、在底座或设备下面放置垫铁和楔铁或调整垫，一般都放置在地脚螺栓处，如果底座或设备较长，在两地脚螺栓的中间可放置一块垫铁。用16T的手动双梁起重机吊住设备的吊耳或吊孔，把设备吊在地基上方，慢慢地安放设备，并对准每个地