滚滚轧直螺纹连接.docVIP

工程名称 都江堰市乐佳广场I期总承包工程 交底部位 基础、主体 工程编号 日 期 交底内容： 滚轧直螺纹连接 适用范围 1.1工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20～50mm，的HRB335、HRB400级（Ⅱ、Ⅲ级）钢筋连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 编制依据 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.3《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） 2.4《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 工艺流程 3.1钢筋切割→（削肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接 施工准备 4.1技术准备 4.1.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 4.1.2工艺检验合格。 4.1.3对操作工人进行相关技术和安全培训交底。 4.1.4操作工人必须持证上岗。 4.1.5确定不同旋转连接的部位和数量。 4.2材料要求及准备 4.2.1钢筋原材料应有出厂合格证、出厂检验报告和现场抽样力学性能复验报告。 4.2.2连接套筒及锁母 4.2.2.1外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 4.2.2.2内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。 4.2.2.3套筒采用优质碳素结构钢，使用时应根据现场作业环境，选用不同类型的套筒，但其套筒均必须有出厂合格证和出厂型式检验报告。 4.3主要机具设备 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。 4.4作业条件 4.4.1钢筋已按配筋表下料长度下料完毕。 4.4.2钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。 4.4.3滚压钢筋操作架已搭设。 操作工艺 操作工艺 5.1将钢筋放置操作架上，钢筋端头送入滚压机床，关上夹钳开始滚压，待滚压到调定位置后，设备自动停机反正，将钢筋端部退出滚压装置，滚压完成加工。 5.2接头加工要求，见图5.2： 图5.2 接头加工要求示意图 5.3钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。 5.4丝头有效螺纹长度应满足设计规定。 5.5丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 5.6丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T 196确定，有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中 6f级精度规定的要求。 5.7丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0. 20 mm 。 5.8标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。 5.9丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 5.10滚压完成后，用套筒试套丝扣是否符合要求，待批量完成后，可进行钢筋现场连接。 5.11连接钢筋时，钢筋和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.12滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力距应符合《钢筋墩粗直螺纹连接 》(HXQB030203-4)中表5.4的规定，扭力扳手的精度为±5%。 质量标准 质量标准 质量标准 质量标准 6.1主控项目 6.1.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.1.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ10即 6.1.2.1～6.1.2.11规定。 6.1.2.1接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 6.1.2.2接头连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 6.1.2.3接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。 6.1.2.4根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为下列三个等级： Ⅰ级：接头抗拉强度不小于