空文心墩首件总结报告.docVIP

空心薄壁墩施工首件总结报告 一、首件目的 1、以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量. 2、通过对首次钢筋机械连接的检测，寻求高墩身受力钢筋安装的最佳工艺。 3、摸索本标段类似空心墩施工质量控制方法，为其它空心墩施工提供经验。 4、通过对模板的支设和拆除实施情况，摸索模板施工的控制方法，实现最佳支护效果。 5、掌握混凝土的灌注方法和灌注过程中的控制要点，有效防止质量病害出现，保证空心墩施工质量。 6、混凝土灌注过程中，通过对混凝土的和易性、流动性、初凝时间等指标进行检测，验证配合比。 7、通过施工机械的组合及人员分工配合，确定最佳的资源配置方式。 二、首件施工说明 空心墩首件选取大理岩大桥左5#墩（0-6.25m），左5#墩为空心薄壁墩，基础为桩基础配承台，设计高度35.02m，截面尺寸9.1m*3m，壁厚0.5m。 主要工程数量：混凝土等级为：C30 设计混凝土用量：565.6 m3 设计钢筋用量：φ12钢筋20044.5Kg，Φ28钢筋20175.3Kg。 首件工程于2014年4月15日开始施工，5月17日完成混凝土浇筑。施工前，我部给相关技术人员及操作人员做了详细的技术交底和安全交底，施工过程中，质检员、技术员、安全员、试验员能够对每道工序严格把关，有效的保证了施工质量和施工安全，施工后墩柱无明显阶段性错台，外表色泽基本一致，表面密实，无裂缝，无蜂窝麻面现象，无漏筋。但施工过程中也存在一些问题，比如混凝土局部颜色过深，局部存在微小气泡。下面就空心墩首件施工过程控制进行分析： 三、施工前准备工作 1、施工人员 管理人员：试验室安排试验人员1名，负责混凝土拌合、入模前混凝土质量控制；质检部安排质检员1名，负责浇筑前模板、钢筋、模板垂直度、模板质量的验收，并做好施工影像资料的收集；工程部安排技术人员2名，负责施工过程质量控制及浇筑过程旁站和控制混凝土振捣，安全部安排专职安全员1名，落实安全防护设施、安全防护用品使用情况，并做好高空坠落的应急准备工作。 施工人员：钢筋工8人负责钢筋的制作及安装，并做好钢筋骨架在混凝土浇筑过程的定位；模板工4人负责模板的打磨拼装及模板的安装、固定工作；振捣工4人负责混凝土浇筑过程中振捣及施工中控制振捣时间；其他工人4人负责施工中放料、现场指挥吊车、拆模后混凝土的养护；施工现场设专职电工一名，负责浇筑过程振捣棒正常用电。 2、施工机械 序号 机械设备名称 单位 数量 型号或额定功率 1 砼拌和站 套 1 HZs75 2 砼拌和站 套 1 Hzs120 3 砼运输车 辆 6 10m3 6 砼输送泵 台 1 HBT60-13-110S 7 吊车 台 2 25t 8 空压机 台 1 13.5~18kw 9 发电机组 台 1 250kw 10 电焊机 台 5 BX500 11 钢筋弯曲机 台 2 GW-40 12 钢筋滚丝机 台 3 Z16-40 13 钢筋切断机 台 2 GQW40C 14 插入式振捣器 台 4 Φ50 3、施工材料 施工前期，首件所用的水泥、砂、碎石、钢筋等原材料，均已经试验检测合格，并报监理工程师批准同意使用。空心墩采用C30高性能混凝土，报请监理工程师并获得批准的配合比为： 水泥 ：粉煤灰：矿渣粉：砂：石子：水：外加剂=256：73：36：718：1171：146：3.65。7d强度为36.9MPa，28d强度为40.5MPa，设计坍落度为160-200mm。 四、施工过程控制 1、混凝土凿毛，施工放样 承台浇筑完成后，待混凝土强度达到2.5MPa，人工对空心墩范围内的混凝土面进行凿毛，露出新鲜混凝土，测量队使用全站仪放出空心墩边线点。 2、模板安装 模板安装前，施工人员对立柱模板进行了试拼，试拼合格后，使用角磨机对模板的铁锈进行打磨，并把错台部分，模板铁溜打磨平整，由于