5S现场管理介绍及案例分析资料.pptVIP

五.推行5S的办法 六、5S活动实施及检查 1、5S活动导入实施1.1 将试行的结果经讨论修订，确定正式的实施方案。1.2 召集相关管理人员，公布正式导入时间及期望。1.3 由5S工作组公布5S活动推行办法、时间。1.4 5S工作组召开各级管理人员会议，说明活动的方法和相关事项。1.5 各生产线依办法全面导入实施。 2、活动检查2.1各生产线管理者应定期进行自我核查、纠正。2.2 由5S推行工作组定期、不定期进行现场检查。2.3 发生问题及时纠正，对优秀单位予以表扬。 五.推行5S的办法 七、公布评定结果及奖励 1、评定方法 1.1 由5S推行小组定期对各生产线5S状况作评审、检查 1.2 统计评审、检查结果。 2、奖惩办法 2.1 以月为单位实施5S竞赛，实得分前两名，发给锦旗和奖金。 2.2 最后一名发给“加把劲”锦旗，以作激励。 六. 5S管理的效益 5S项目 活动对象 实施效益 目的 整理 空间 减少库存 有效地利用空间 消除资源的浪费 提高效率 整顿 时间 减少浪费和不必要的作业 缩短换线、换模的时间 创造一目了然的现场 消除“寻找” 清扫 脏污 提升设备性能、消除设备故障 贯彻保养计划/减少生产误用 提高生品持 提升品质 清洁 异常 美化工作场所 遵守安全法规 增加客户信心 创造明朗现场 素养 人品 培养高尚的道德操守 遵规守章 培养良好的人际关系 贯彻规章制度 教材大纲 二. 什么是5S 三. 5S管理的效益 一. 为什么推行5S5S 运动的兴起：20世纪未，标示有“MADE IN JAPAN”的产品遍布全球，许多经济学家及管理学者不禁要问，日本为何如此受欢迎？原因很多，但更大的原因是他们：不断追求效率不断追求品质不断研究发展在追求的过程中有两个特色，5S运动的兴起便是其中之一。 一. 为什么推行5SSales、saving、safety、standardization、satisfaction1.5S管理是最佳推销员（Sales）---被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作 一. 为什么推行5S 2、5S管理是节约家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪费；减 少寻找工具、材料等的时间,提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽敞明亮、视野开阔的职场，遵 守堆积限制，危险处一目了然；楼梯道等不会造成杂乱情形而影响工 作的顺畅。 4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----3定、3要素原 则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。 5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的 工作场所，使员工有成就感，能造就全体员工进行改善的气氛。 一. 为什么推行5S 二. 什么是5S名词日文（罗马拼音）英文整理SEIRIsort out整顿SEITONset in order清扫SEISOshine清洁SEIKTSUstandardize教养SHITSUKEself-discipline 1.整理(Seiri): 区分必要物与不要物，不要物清除. 2.整顿(Seiton): 将必要物定点、定位、定量、标示，使易于取放. 3.清扫(Seiso): 清理打扫各个场所，使其洁净如新. 4.清洁(Seiketsu): 保持洁净光亮，追根究底，保持潔淨光亮,杜绝脏乱源. 5.教養(Seimei): 在心态上养成遵守规划的习惯. 二. 什么是5S ★ 1S----整理 定 义： ◇把工作场所任何东西区分为必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉.目 的： ● 腾出空间,空间活用 ● 防止误用、误送 ● 营造清爽的工作场所 二. 什么是5S 实施要领： ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ★ 1S----整理: 二. 什么是5S a.不能用b.不再使用c.可能会再使用（一年内） d.6个月到一年左右用一次 e.1个月到3个月使用一次 f.每天到第周使用一次 具体做法/标准 ★ 1S----整理: 二. 什么是5S 废弃处理 放储存室 集中摆放 放工作场所 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 ★ 2S----整顿 定义： ◇对整理后留在现场的必要物品分