精细化管理读案例.docVIP

经典精细化管理案例 项目部总结 摘要：精细化管理是目前企业实现发展，追求利益最大化的有效途径真正实现精细化，注重细节立足专业科学量化日趋激烈工程垫资，工程款居高不下，资金紧张的矛盾突出 （一）、指导思想 项目部以科学发展观为指导，坚持“安全第一、生产第一、预防为主”的原则，通过进一步推进以人为本的精细化管理，抓好邹三项目“精细化管理”活动的落实，努力实现管理效益最大化、安全管理市场化、隐患排查定期化、安全检查制度化、安全培训正常化、技术管理和岗位作业标准化，从“人、机、物、环境”等各个方面全面提升项目的安全生产管理水平，保证安全生产管理长效机制，为着有成效的精细化管理项目打下坚实的思想基础。 （二）整章建制 项目一如既往的精简的组织机构，必要的人员、机械配备，合理的组织分工是项目部力争扭亏为盈走精细化管理道路的第一战略布暑。 项目部领导班子力主充分发挥个人的主观能动性，明确责、权、利的工作范畴，大力推行作业工地、班组承包的机制，极大的发挥各工地、班组的作用。并最终于2009年开始及至2010全面落实了承包机制，在后期2009年5月份复工以后，在业主资金稍有好转的形式下，项目部积极组织，抓进度，抢工期，最大限度的降低管理费用的支出。 项目部根据施工工期进度要求，适时布暑施工任务、调整施工人员，形成施工工序流水作业，即使在施工最高峰，机、炉、电、热、土、后、管等各专业的人员总数不超过460人。 对此，项目部得出结论：精细化管理必须完善各项工作标准和考核细则。就是对各个工作流程进行控制和考核。为此，各专业、作业公司要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全市场化管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核。 （三）要求各专业、作业公司提高“制度→标准→考核”这一管理思路的思想认识 通过开展“制度→标准→考核”的三级管理，实施走动式管理，落实“三工并存，动态转换”的办法，按工作内容和工资分配制度等方式方法，严抓工作考核和责任落实，最大限度地调动和激发广大员工的工作热情和积极性。 项目在学习实践科学发展观，落实精细化管理之时，对有效加强“五头”管理，虽不太理想，但有了很大的改进。项目部今年针对锅炉、汽机、焊接等作业工地制定了“项目部关于对焊条头回收率达到95%目标的管理措施”。到6月份，锅炉、汽机和焊接三个专业月回收焊条头焊丝头综合情况：锅炉为：106%；汽机为：126%；焊接为：120%。实现了焊条头回收率达到95%的管理目标。为了检查“精细化管理措施”的落实效果，在5、6月份，每天从现场捡回的整根焊条和焊丝的数量来看，从一次捡回一包多焊条到最后的一小把焊条，焊丝到几根。可以看出精细化管理的落实较有成效。同时也从回收数量数据分析得出焊接人员的焊接工作量，焊材使用率，焊接技能水平、焊接人工费、材料费等的数据，从而实现了对各作业工地焊接水平的精细化管理。 针对乙炔压力不足以及氧、乙炔配比的问题，项目部加大了供应对氧气、乙炔管理验收力度。乙炔100%验收，氧气30%验收，而且对用量大的锅炉集中供气是一级验收，二级检验记录，收货时供应一级验收，使用时现场氧气、乙炔都是100%二级验检记录，提醒了厂家，提高气体的供货质量。通过相关人员的共同努力下，从6月份的现场记录中可以看出，每瓶氧气压力在10MP及以上，达到100%，乙炔每瓶压力在2MP及以上，达到100%。氧乙炔瓶数比是3.4：1。达到了预想的控制目标。体现了精细化管理措施的有效落实。 （四）强化安全、质量标准化工作。 项目部、各专业、作业公司由安全、质保主管负责，组织专业管理人员参照公司《企业标准》、《关于开展安全生产年活动的实施办法》、进一步强化施工现场落实管理。确保公司的安全质量标准化检查中达到公司要求；继续开展“精品工程”创建活动，强化施工现场的安全管理、质量管理，确保各施工现场达到《企业标准》的要求。 （五）工、机具，设备损坏故障趋于零。 项目部针对各专业、作业公司对现场机具、设备使用管理实际情况，制定各类机具、设备及备件的周期更换计划或检修日历，并严格按照更换计划及“日历化检修”的要求抓好落实。把好机具设备管理“四关”，即把好新进设备质量关、设备进厂维修质量关、设备现场使用关和设备停产检修关；要及时整改现场事故隐患，有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录。要严格落实大型机具、设备点检制，按照点检制要求对使用中的机具、设备实行“八定”检查，即定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，做到分工明确，责任到人；要及时对活动开展情况进行分析、总结和考核，确保大型机具、设备的使用管理水平有较大提高。 （六）抓好全员教育培训。 项目部以公司工会为各专业、作业公司主办的岗位