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挤压铸造和液态金属冲压 概 述 * * 挤压铸造是对定量浇入铸型型腔中的液态金属施加较大的机械压力,使其成形、结晶凝固而获得零件毛坯的一种工艺方法。 柱塞加压凝固法 1-金属型 2-柱塞 3-液态金属 4-底板 冲头直接挤压法 1-金属型 2-冲头 3-液态金属 冲头间接挤压法 1-上型 2-下型 3-冲头 4-液态金属 5-型腔 按加压方式不同, (三)挤压铸造的工艺过程 1.铸型准备。 2.浇注。 3.合型加压。 4.开型、取铸件。 (四)挤压铸造的分类 按成形时液体金属充填的特性和受力情况: 柱塞挤压铸造 直接冲头挤压铸造 间接冲头挤压铸造 型板挤压铸造 液体金属不产生充型运动,适合于形状简单的厚壁铸件和铸锭。 液体金属进行充型运动,适合于壁较薄、形状复杂的厚壁铸件。 液体金属进行充型运动,适合于产量较大、形状较复杂的中、小型铸件。 液体金属进行充型运动,适合于大型整体薄壁铸件。 带倾转式压射筒挤压铸造机 1-上型 2-下型 3-连杆 4-加压缸 5-压射筒 6-定量勺 7-挤压冲头 8-制品 采用电磁泵输液固定式压射筒挤压铸造机 1-固定式压射筒 2-金属型 3-电磁泵 4-熔化炉 5-输液管 (五)挤压铸造的特点 1.无需浇冒系统,金属液直接浇入型腔,金属的利用率较高,并且吸气少,铸件可进行热处理。 2.金属液始终在压力作用下充型、结晶凝固,补缩效果好,晶粒较细,组织致密、均匀。 3.模具结构简单,加工费用较低,寿命较长。 4.其力学性能接近锻件,且各向性能均匀。 5.工艺简单,生产率高,劳动强度较低,能源消耗低。 6.尺寸精度高,表面粗糙度低,加工余量小,成本便宜。
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