K1102修作业指导书.docVIP

K1102作业指导书 目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求，保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于C8401大修的检修作业； 引用标准及编制依据 《设备维护检修规程》 HG25745-98 概述 该机为V型两列活塞压缩机，三级压缩，一级为一列，二，三级为另一列，各级都是单作用，二，三级以顺差式排列，每级都是一个气缸，列间距42mm，两列夹角90°，水冷，无油润滑，有基础。 钝化空气压缩机主要由压缩机、电动机、气路系统、冷却系统、操作仪表系统组成，去不系统安装在公共底架上，公共底架安装在厂房内的水泥基础上，是一种固定式压缩机。 工作内容及操作流程 操作程序及技术 5.1 作业准备 5.1.1 主要工、机具准备：准备好作业用葫芦，行车。 5.1.2 方案学习：技术人员组织作业人员进行方案学习。 5.1.3 工艺泄压完毕，作业人员办理完检修工作票后方开工。 6、 检修 3 设备的维护 6.1 日常维护 6.1.1 开停泵时严格执行安全操作规程。 6.1.2 经常保持机体及周围环境的整洁。 6.1.3 执行“五定”、 “三绝过滤”润滑制度。 6.2 定期检查内容 6.2.1 定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。 6.2.2 定期检查设备各部运转是否正常，有无异常现象及泄漏现象 6.1.2 维修人员 a. 机械维修人员检查机组的振动、轴承温度和有无异常声响。 b. 仪表维修人员检查仪表是否完好灵敏。 c. 电器维修人员检查电器设备是否运转正常。 6.2 定期检查 6.2.1 备用泵每周试运转一次，每次运转30分钟。 6.2.2 润滑油每月采样分析一次，分析指标有:粘度、闪点、水份、酸值、 破乳化值、机械杂质。 6.2.3 每月用离线状态监测仪测量各轴承的水平、垂直、轴向振动，并分析存档。 6.3 设备润滑 6.3.1 润滑要求 泵润滑油表 曲轴箱 润滑油类型 链脘类 密度kg/m3 860 倾度 -15 闪点 228℃ 推荐型号 SAE 10W/40 相当型号 ESSO“LUBE XTS 501” SHELL“RIMULAULTA10W-40” 换油周期 半年 至少加油量 20Lts 6.3.2 换油标准 在正常运行中，按表4规定的测定周期取油样化验分析，分析结果如有一项以上（包括一项）指标超标时，应及时采取措施，仍达不到要求时必须换油。 表4 测定周期和换油指标规定(GB9939-88) 项 目 换油标准 试验方法 测定周期 运动粘度(40℃)变化率超过 ±10 GB 265 每月 酸值，mgKOH/g，大于 0.3 GB 264 每月 闪点(开口)℃，比新油标准低 8 GB 267 每月 水分，％，大于 0.1 GB 260 每月 破乳化时间，min，大于 60 GB/T7305 每月 液相锈蚀试验(15号钢棒)24小时蒸馏水 锈 SY 2674 每月 氧化安定性，min，小于 60 ZBE 34011 每月 6.3.3 润滑油的三级过滤规定 润滑油的三级过滤见表5。 表5 润滑油的三级过滤 级 数 一 级 二 级 三 级 过滤部位名称 入库过滤 发放过滤 加油过滤 滤网规格(目) 60 80 100 6.4常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表2 故障 故障原因 消除方法 气量不足 1.进气阀腔温度较高 2.气阀阻力过大 3.汽缸与缸盖、缸座连接螺母松动，填料筒和安全阀密封不严，气体外泄 4.气阀磨损或受阻碍，活塞环磨损或折断，气体内漏 5.电机转速下降 1.检查进气阀 2.检修或更换气阀弹簧 3.上紧螺母，检修研磨 4.检查清洗或更换 5.检查电机 排气温度过高 1.进气温度过高 2.冷却水供应不足 3.水垢过多 4.汽缸壁有油垢及浮沫 5.气阀漏气，压出高温气体漏回汽缸再经压缩二使排气温度增高 6.活塞环破损或精度不高，使汽缸两端相互串气 1.降低进气温度 2.检修管路调节水量 3.清洗水垢 4.清洗缸壁 5.研磨阀座与阀片 6.检修或更换活塞环 7 检修周期和检修内容 7.1 检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 视情况而定 半年 2年 7.2 检修内容 7.2.1小修 7.2.1.1检查各级进排气阀的弹簧、阀芯、阀座，更换易损件 7.2.1.2检查、清洗设备的滤网 7.2.1.3检查与设备联结管道上的阀门是否关闭