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* 第14章 弹簧 ● 14.1 弹簧的功用、类型和材料 ● 14.1.1 弹簧的功用 ● 14.1.2 弹簧的类型 ● 14.1.3 常用的弹簧材料及许用应力 ● 14.2 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的结构和制造 ● 14.2.1 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的结构 ● 14.2.2 圆柱螺旋弹簧的制造 ● 14.3 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计 ● 14.3.1 弹簧的特性曲线 ● 14.3.2 应力、变形和稳定性计算 ● 14.3.3 弹簧的主要参数和几何尺寸计算 ● 14.3.4 弹簧的设计计算 ●本章习题 ● 14.1 弹簧的功用、类型和材料 弹簧是机械设备中广泛应用的一种弹性元件。它是利用材料的弹性和结构特点,通过变形提供弹性力和储存能量来进行工作的。与多数零件不同,对弹簧的主要要求是弹性好,能多次重复地随外载荷的大小作相应的弹性变形,卸载后又能立即恢复原状。 弹簧的种类很多,按其形状的不同可分为螺旋弹簧、环形弹簧、碟形弹簧、平面涡卷弹簧和板弹簧等。 ● 14.1.2 弹簧的类型 ● 14.1.1 弹簧的功用 弹簧的主要功用有:① 控制机构的运动或零件的位置,例如离合器、凸轮机构、阀门及调速器中的弹簧;②缓冲及吸振,例如汽车、火车车厢下的减振弹簧,各种缓冲器中的弹簧;③ 储存能量作为动力源,例如机械钟表、仪器、玩具等使用的发条,枪栓弹簧;④ 测量力和力矩,例如弹簧秤、测力器中的弹簧等。 1. 螺旋弹簧 螺旋弹簧是用金属丝按螺旋线卷绕而成的。按照所能承受载荷的不同,分为拉伸弹簧 [如图14.1(a)所示]、压缩弹簧[如图14.1(b)、(c)、(d)所示]、扭转弹簧[如图14.1(e)所示]等。按照轴向形状的不同,可分为圆柱形弹簧[如图14.1(a)、(b)、(c)、(e)所示]、圆锥形弹簧[如图14.1(d)所示]等。圆柱形弹簧因其受力与变形成正比,便于生产,故应用最广;圆锥形弹簧具有防共振的能力,稳定性好,多用于承受较大的载荷和减振。按照金属丝横截面形状的不同,分为圆形截面弹簧[如图14.1(a)、(b)、(d)、(e)所示]和矩形截面弹簧[如图14.1(c)所示]等。在所占空间相同时,后者能吸收的能量多。 (a) 圆柱形拉伸弹簧 (b) 圆截面圆柱形压缩弹簧 (c) 矩形截面圆柱形压缩弹簧 (d) 圆锥形压缩弹簧 (e) 扭转弹簧 图14.1 螺旋弹簧 (a) 环形弹簧 (b) 碟形弹簧 (c) 平面涡卷弹簧 (d) 板弹簧 图14.2 非螺旋弹簧 2. 环形弹簧和碟形弹簧 环形弹簧[如图14.2(a)所示]和碟形弹簧[如图14.2(b)所示]都是压缩弹簧,在工作过程中,其一部分能量消耗在各圈之间的摩擦上,因此具有很强的缓冲吸振能力,多用于重型机械的缓冲装置。 3. 平面涡卷弹簧 这种弹簧又称盘簧[如图14.2(c)所示],其轴向尺寸很小,常用做仪表和钟表的储能装置。 4. 板弹簧 板弹簧[如图14.2(d)所示]是由许多长度不同的钢板叠合而成,主要用做各种车辆的减振装置。 按制作弹簧材料的不同,弹簧还可分为金属弹簧和非金属弹簧。上述弹簧都是金属弹簧,而弹性套柱销联轴器中的弹性套是用橡胶制成的弹簧,图14.3所示为单囊式空气弹簧。下面仅介绍广泛使用的金属弹簧材料。 图14.3 单囊式空气弹簧 ● 14.1.3 常用的弹簧材料及许用应力 1. 弹簧的材料 工作性质和条件对弹簧材料的要求是多方面的。为保证弹簧的变形始终在弹性范围内, 弹簧材料必须具有较高的弹性极限;对于经常承受交变或冲击载荷的弹簧,其材料还应具有较高的疲劳极限和足够的韧性;为了便于弹簧的制造,材料还要具有良好的塑性和热处理性能等。弹簧的常用材料有碳素弹簧钢、合金弹簧钢和有色金属合金等。选择弹簧材料时,应充分考虑弹簧的工作条件、功用、重要性和经济条件等因素。 碳素弹簧钢,如65、70、85钢等,其价格便宜,供应充足,热处理后具有较高的强度、 适宜的韧性和塑性,故应用最广。但它的弹性极限低,多次重复变形后易失去弹性,不适合在高于120℃的温度下工作;弹簧钢丝直径大于12mm时,不易淬透,只适用于制造小尺寸的弹簧。 2. 许用应力 弹簧丝常用材料的许用应力、特点及应用列于表14-1。许用应力与载荷性质有关,作用次
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