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伟 高 塑 胶 制 品（深 圳）有 限 公 司 文件编号 WG－QP－ 页 次 1 / 6 版 本 A/1 文 件 名 称 客户样品控制程序 生效日期 2014-8-20 一、目的 规范公司样品制作、样品鉴定、样品检验验收、样品保管、样品发关、回收及保管的运作，减少因样品管理过程中的不足而影响生产运作。 二、适用范围 适用于公司客户样品管理的运作。 三、定义 1. 新产品样品：客户打捞开发或公司新开发的产品制作的新样品。 2. 船头板：产品生产中或出货前提交给客户验收的样品。 3. 市场板：由于市场开发需求，如参加展览等所需的各种样品。 四、职责 　　 1. 业务部： 1.1负责客户样品的发送的接受，对已送给客户的样品负责进度跟进并随时将结果通知相关部门。 1.2 负责打板通知单的发出，并跟进相关部门样板制作的过程及进度。 　　2.工程工模部：负责客户样品的制作，主导新产品样品的制作。 　　 3.生产部：负责船头板、市场板的制作，并协助工程工模部制作工程样板及新产品样板。 4.品质部：负责所有样板送样之前的检查验收。 五、程序说明 1. 样品需求的提出 1.1当客户有样品制作需求传到工程工模部后，工程工模部应响客户详细了解如：交板时间、方式、数量、详细品质要求等资料，并以打板通知单的书面方式通知工程工模部、品质部或其他相关部门。 1.2发出打板通知单以后，工程工模部相关人员应及时将此次打板资料记录于打板进度一览表，并随时对打样情况进行跟进，对有异常状况出现时应及时跟客户及相关部门沟通。 序号 当 页 修 订 记 录 制订 审查 批准 1 蓝灿华 2 3 注意：文件有修订需求时，请文控及时更换并回收旧版文件！ 伟 高 塑 胶 制 品（深 圳）有 限 公 司 文件编号 WG－QP－ 页 次 2 / 6 版 本 A/1 文 件 名 称 客户样品控制程序 生效日期 2014-8-20 2. 样品的制作 2.2客户样品、新产品样品的制作 2.1.1注塑类 2.1.1.1只需注塑不需后加工工序的样品、由工程工模部门试模/试料/啤板通知书通知注塑部，并详细注明交板时间等相关要求。 2.1.1.2注塑部接到通知后，应按要求及时组织人员做好打板工作，并填写注塑产品试色/料报告和试模报告记录相关过程。 2.1.1.3如果是试料，需送给品质部检查，由品质部提供实验报告以确定是否合格。 2.1.2加工类 2.1.2.1工程工模部接到加工类样品制作需求通知，根据客户要求和样品工序需求，由工程工模部出工程工模部油漆/油墨样板申请表通知采购部定购油漆，打板所需钢板\菲林\夹具等由工程工模部出钢板\菲林制作通知书相关供应商制作，工程工模部进行结果验收。 2.1.2.2所有打板油漆，油墨需检查试喷，并填写加工油漆，油墨报告表，经验收合格后方可给生产部打板使用。 2.1.2.3相关物料及夹具备齐后由工程工模部出加工样品制作通知书及加工打板作业指引给加工科制作样品，工程部生产工程师需全程跟进打板过程，并及时解决所出现的问题。 2.1.3塑胶类 2.1.3.1工程工模部接到业务部打板通知后即制定塑胶工模排列表跟进表通知生产工程作相关准备,如果物料不齐，则制定塑胶样板申请表过程，并及时解决所出现的问题。 2.1.3.2正式打板之前工程工模部需做好完整的工序图纸给打板人员作指导，并随时跟进打板进程和质量，解决打板过程中出现的问题。 2.1.4装配类 2.1.4.1小批量组装样品由工程工模部装配生产部工程师组装完成，数量较多时由装配部协助 完成，装配样品组装时需填写样品组装报告，经品质部等相关部门检查OK方可交板。 序号 当 页 修 订 记 录 制订 审查 批准 1 蓝灿华 2 3 注意：文件有修订需求时，请文控及时更换并回收旧版文件！ 伟 高 塑 胶 制 品（深 圳）有 限 公 司 文件编号 WG－QP－ 页 次 3 / 6 版 本 A/1 文 件 名 称 客户样品控制程序 生效日期 2014-8-20 2.1.5外发制作样品 2.1.5.1有需外发制作的样品，由工程工模部相应项目工程师申领所需物料交于PMC部采购 部，采购部负责寻找合格供应商打板，打板过程中的技术问题由工程工模部负责全程 跟进，供应商打 样完成后，需经工程工模部检验测试并填写样板测试报告，合格方可交板。 2.1.6船头板、市场板的制作 2.1.6.1船头板及市场板，由业务部通知PMC部，由PMC部组织生产部负责制作工程工模部