现场基础管理手册1.docx

目录一、生产现场5S标准………………………………………… 2二、生产现场基础设施5S标准……………………………… 4三、设备5S标准……………………………………………… 7四、工装5S标准……………………………………………… 15五、物流现场5S标准………………………………………… 17六、车间内辅房5S标准……………………………………… 20七、休息区5S标准…………………………………………… 22八、现场标语5S标准………………………………………… 23九、吸烟区5S标准……………………………………………26十、更衣室5S标准…………………………………………… 27十一、办公室5S标准…………………………………………28十二、非生产现场基础设施5S标准………………………… 33一、生产现场5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1灯擦拭当出现脏污的现象时，及时打扫，每班下班前，经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无灰尘1次/周(周六)生产班组经营监察科1次/周2电风扇擦拭当出现脏污的现象时，及时打扫，每班下班前，经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无灰尘1次/周(周六)生产班组经营监察科1次/周3地面擦拭当出现脏污的现象时，及时打扫，每班下班前，经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无杂物1次/班生产班组经营监察科1次/天4工具柜擦拭、摆放取放工具时对工具柜进行整理，班组长进行监督保证工具柜摆放整齐，干净整洁工具柜表面干净无尘土1次/班生产班组经营监察科1次/天工具需有标识定置且摆放整齐5电脑柜擦拭员工作业时注意维持桌面的摆放，以确保电脑柜卫生要求表面干净，无尘土，无卫生死角1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次6货架擦拭生产过程中注意货架的卫生，物料的摆放、标识的完好表面干净，无尘土，无卫生死角1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天标识完好，无破损整理物料码放整齐7物料整理在摆放过程中对物料码放进行整理、物料不超高码放整齐，不超高2次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天8巻料区摆放放料时要求左右居中存放码放整齐1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天二、生产现场基础设施5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1地面/地坪漆擦拭1、当出现脏污、杂物时，及时清理；2、当地坪漆出现破损后及时上报进行修复表面干净，无油污，无杂物2次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周修补无破损破损后2窗户擦拭指定负责人擦拭，擦拭完毕后班组长进行确认，指定专人进行维护，班组长进行监督表面干净，无灰尘1次/周(周六)卫生区域责任班组经营监察科1次/周标识完好3墙面清扫、擦拭当墙面出现破损后，及时上报进行修复表面干净，无油污，无破损1次/周(第二周周六)卫生区域责任班组经营监察科1次/周修补无破损现象破损后4地沟清扫篦子上出现垃圾杂物时，相关责任人及时将其清理篦子上无杂物　1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周清理无淤泥，无杂物2次/月5水池擦拭当表面有污渍或时水池里有明显杂物时，及时进行清理表面干净，无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次6地坑清扫当地面有杂物或油污现象出现后及时清理，确保地面的5S标准地面干净，无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周清理传送带周围无废料1次/周（每周最后生产班次）7立柱、剪刀撑擦拭1、有灰尘杂物时及时清理2、当出现脱漆现象时，及时上报进行补漆表面干净，无灰尘2米以下，1次/班； 2米以上，1次/月（第三周周三）卫生区域责任班组经营监察科1次/周漆面修复漆面完好，无脱漆现象脱漆破损后修复8车辆通行门擦拭门表面出现明显的污渍灰尘时，及时进行清理表面干净，无油污，无灰尘1次/月卫生区域责任班组经营监察科1次/周人员通行门1次/班9管路清扫、擦拭当2米以下管路表面出现明显灰尘时，相应班组进行清扫表面干净，无油污2米以下，1次/班； 2米以上，1次/月卫生区域责任班组经营监察科1次/周标识完好1次/班10楼梯擦拭当楼梯表面出现灰尘、油污时，进行及时的擦拭表面干净，无油污，无灰尘1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周11喇叭、音响擦拭当表面出现灰尘时，进行及时的擦拭表面干净，无灰尘1次/月（第三周周三）卫生区域责任班组经营监察科1次/周序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次12摄像头擦拭当表面出现灰尘时，进行及时的擦拭表面干净，无灰尘1次/月（第三周周三）卫生区域责任班组经营监察科1次/周13护栏擦拭当护栏出