4号煤仓上口绞车拆除、安装措施.doc

4号煤仓上口绞车拆除、安装安全技术措施 根据工作需要，我队需将4号煤仓上口已安装的SDJ-32型双速绞车（之前用于掘进机安装）拆除、回收，现需在煤仓上口风筒侧安装一台SDJ-28型双速绞车，用于反井钻施工，为保证本次作业安全顺利进行，特编制此措施，请施工人员严格遵照执行。 一、施工组织 施工负责人：徐 涛 安全负责人：李 俭 机电负责人：杨德玉 二、施工方案 1、拆除、安装前必须在作业地点打设专用的起吊锚索。 2、电气拆除：拆除开关间电源线及控制线，拆除接地极，开关喇叭口采用挡板挡住。 3、绞车运输前，经安检员、运输队检查合格后方可运输。 4、回收运输线路：2501采区4号煤仓→250106进风联络巷上部车场→250106进风联络巷下部车场→2501辅运大巷→副立井井底车场→地面 5、下放运输线路：与回收运输路线相反。 三、准备工作 1、准备好拆除所需工器具，零配件及起吊等所需的材料及运输平板车。 2、检查运输路线轨道是否合格。 3、准备4个5T手拉葫芦。 四、起吊（挪移）安全技术措施 1、起吊时必须在拆卸和安装地点重新打设锚索作为起吊装置，并在外露部分套上两个以上索具作为固定链环装置，起吊时要使受力点平衡，并挂好拴牢。 2、起吊前必须由班长或跟班队长对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。 3、起吊时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中必须由班长或跟班队长时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。 4、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，手拉葫芦上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。 5、起吊所用索具其安全系数必须符合规定，手拉葫芦起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。 6、起吊物下严禁站人或有人工作，起吊时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。如需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。 7、在整个施工过程中，必须由班长或跟班队长观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。 8、使用手拉葫芦作为起吊用具时，必须由班长或跟班队长在安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。 9、使用手拉葫芦时，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。 10、重物起吊后，如需人员进入下方拆除时，要用枕木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可进行工作。 五、装车捆绑安全技术措施 1、装车时要使绞车重心与平板车重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2、捆绑时采用￠8钢筋进行捆绑，并且不少于4道捆绑装车，捆绑时必须使各股均匀受力。 3、捆绑时，各部件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中损坏后出现意外。 六、井下巷道运输安全注意事项 1、运输前，把钩工对所运送的设备装载情况、连接情况必须进行认真检查，当发现连接的车辆超过规定、连接不良、重心不正、超高、超宽、超长有翻车危险时，立即进行处理，达到规定后方可运输。 2、为防止装设备的平板车掉道，平巷或斜巷用电机车或绞车运输时，其行驶速度符合规定，不得超速运行。 3、在运输过程中，严禁在设备两侧行人或站立。 4、在斜巷运输过程中，斜巷的上、下口必须设警戒，不得人车混行。 5、设备运输过程中，严禁放飞车。所经路线必须确保无其他人员工作。 6、对运输线路的轨道进行检查，对轨距不符合规定的或损坏的要立即进行更换。 7、设备在运输过程中，若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象时，必须停止运输，并汇报调度室，按照调度室的安排由跟班干部组织处理后方可运输。 8、运输过程中发现设备有松动、窜动、移位或绑扎的钢筋断裂等现象时，必须停车，采取重新绑扎等措施处理安全后方可运输。 9、运输设备用的连接插销必须用专插销，不得使用铁链等代替。 10、摘挂钩工作人员要等运行设备的车辆停稳后，再进行摘挂钩工作，严禁在车辆的运行过程中进行摘挂钩。 11、摘挂钩等工作人员在设备运行的过程中，要躲到躲避硐等安全地点，严禁在斜巷的下口逗留或在斜巷中行走。 七、安装安全技术措施 1、施工前放线、找平，严格按设计尺寸施工。 2、风镐挖掘，严禁放炮。 3、挖够尺寸后，出净浮矸，用水冲洗岩帮，再将煤泥、浮矸清理干净。绞车基础、安装一次性浇灌到位。 4、混凝土的配合比水泥：中粗砂：石子=1：2：2，拌料要均匀。 5、浇砼前找正绞车底盘及地脚螺丝，然后浇灌，并捣实、抹平。 6、基础必须养护三天后方可使用。 7、绞车使用前必须安装声光信号，并保证齐全有效，工作时信号要明确、清