EDI模块维修厂家 EDI维修与EDI模块清洗.doc

污染物对EDI除盐过程的影响 对EDI影响较大的污染物包括硬度（钙、镁）、有机物、固体悬浮物、变价金属离子（铁）、氧化剂（氯、臭氧）以及二氧化碳（CO2）。 设计RO/EDI系统时应在EDI的预处理过程除掉这些污染物。给水中这些污染物的浓度限制见3.3 节。在预处理中降低这些污染物的浓度可以提高EDI 性能。 1.氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜。引起EDI 组件功能减低。氧化还会使TOC含量明显增加。氧化副产品会污染离子交换树脂和膜，降低离子迁移速度。另外，氧化作用使得树脂破裂，通过组件的压力损失将增加。 2.铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用，永久的降低树脂和膜的性能。 3.硬度能在反渗透和EDI单位中引起结垢。结垢一般在浓水室膜的表面发生，该处pH 较高。此时，浓水入水和出水间的压力差增加，电流量降低。EDI组件设计采取了避免结垢的措施。不过，使入水硬度降到最小，将会延长清洗周期。 4.悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和堵塞，树脂间隙的堵塞导致EDI 组件的压力损失增加。 5.有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染，使得被污染的膜和树脂迁移离子的效率降低，膜堆内阻将增加。 6.二氧化碳有两种效果。首先，CO2和Ca2+、Mg2+形成碳酸盐类结垢，这种垢的形成与给水的离子浓度和pH 有关。第二，由于CO2的电荷变化与pH 值有关，而其被RO 和EDI 的去除都依赖于其电荷。因此，它的去除效率是变化的，即使较低的CO2 都能显著的降低产品水 EDI维修服务 我公司具有多年的EDI维修和使用经验，具有专门的EDI维修团队和独立的EDI维修部门。可为广大客户提供EDI问题的诊断和维修服务。本公司对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI损坏问题，我们都可以维修和修复，并提供EDI系统优化、系统维护和维修服务，可对不同类型损坏的EDI、CDI膜块提供诊断和维修和再生服务，可以使您用更低的成本延长您已有EDI膜块的使用寿命，而不必购买新的EDI膜块 EDI主要几种损坏情况 1、EDI膜块长期在大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。 2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。 3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护，EDI的膜片和通道滋生有机物，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，最终无法使用。 4、采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致EDI树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。 5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。 6、EDI进水前无保安滤器，直接导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。 7.以及前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题） 、不适当的系统设计（RO 初期产水未排放）等。 EDI维修试图 EDI维修效果 维修过后的EDI膜块各项运行参数和新EDI各项运行参数一样，电阻率可以达到15M以上，使用两三年完全没有问题，质保期一年。 若有关EDI膜块问题请致电24小时电话，衡先 EDI 污染判断及8种清洗方法全解析 设备的化学清洗及再生 虽然EDI膜块的进水条件在很大的程度上减少了膜块内部阻塞的机会，但是着 设备运行时间的延展，EDI膜块内部水道还是有可能产生阻塞，这主要是EDI进水中含有较多的溶质，在浓水室中形成盐的沉淀。如果进水中含有大量的钙镁离子（硬度超过0.8ppm）、CO2?和较高的 PH 值，将会加快沉淀的速度。遇到这种情况，我们可以通过化学清洗的方法对EDI膜块进行清洗，使之恢复到原来的技术特性。24小时电经理 通常判断 EDI 膜块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定： 1、在进水温度、流量不变的情况下，进水侧与产水侧的压差比原始数据升高 45%。 2、在进水温度、流量不变的情况下，浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。 3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下，产水水质（电阻率）明显下降。 4、在进水温度、流量不变的情况下，浓水排水流量下降35%。 膜块堵塞的原因主要有下面几种形式： 1、颗粒/胶体污堵 2、无机物污堵 3、有机物污堵 4、微生物污堵 EDI 清洗注意：在清洗或消毒之前请先选择合适的化学药剂并熟悉安全操作规程，切不可在组件电源没有切断的状态下进行化学清洗。 l?