功果桥转子装工艺措(终稿).docVIP

云南澜沧江功果桥水电站机电设备安装工程 （GGQ/C4） 1＃～4＃机转子组装工艺措施 审查：谢金韦 校核：周玉龙 编制：何 涛 编写单位：水电十四局功果桥水电站机电安装项目部 编写 日期：2010年8月11日 目 录 1 概述 3 2 施工准备 3 2.1 人员配置 3 2.2 设备配置 4 3 转子组装工艺流程 5 4 转子装配 6 4.1 转子装配前的检查、准备工作 6 4.2 转子支架组装焊接 7 4.2.1 转子支架组装 7 4.2.2 分瓣转子支架焊接 10 4.2.2.1 安装加强板 10 4.2.2.2 架设焊接监控装置 10 4.2.2.3 转子支架焊定位焊接 11 4.2.2.4 转支架填充焊接 12 4.2.2.5 焊接工艺要求 12 4.3 副立筋安装/焊接 13 4.3.1 副立筋安装 13 4.3.2 副立筋的焊接 15 4.4 转子磁轭叠压 17 4.4.1 磁轭装配施工程序 17 4.4.2 磁轭叠片前的准备工作 17 4.4.3 磁轭叠压 18 4.4.3.1 叠片方法及要求 18 4.4.3.2 磁轭凸键安装 19 4.4.3.3 配置磁轭支撑及试叠片 19 4.4.3.4 试叠片 20 4.4.3.5 叠片 20 4.4.4 磁轭固定 23 4.5 转子制动环安装 23 4.6 转子磁极挂装及附件连接 24 4.6.1 磁极挂装前准备工作 24 4.6.2 磁极挂装 24 4.6.3 磁极引线及附件安装 25 4.7 转子电气试验 25 4.8 清扫、喷漆 25 5 转子装配工期计划 25 6 质量保证及安全措施 26 6.1 质量保证措施 26 6.2 质量控制点 26 6.3 安全措施 27 7 安全文明施工 28 8 编制依据 29 概述 功果桥水电站转子转子由圆盘中心体（转子支架），扇形磁轭，磁极以及转子线圈等构成，形成一部分磁路并提供水轮机必要的飞轮力矩。 支架为Q345-B钢板组装的焊接结构，支架由1个圆盘中心体、，4个外环件在现场组焊而成。、焊缝主要由上下两条环缝、16条立缝、和上下4条径向焊缝组成及止动环安装板4条立缝和径向焊缝组成。转子支架主立筋最大外径为12090mm，转子支架焊接完成后现场进行副立筋配刨然后与于主立筋焊接在一起。 磁轭整圆由16张冲片，每张冲片上4个磁极，磁轭高度为1977mm，转子磁轭一侧到对边的距离13248mm；; 磁极的外径为￠13756mm。转子磁轭通过热打键的方式将磁轭于转子支架的副力筋连接在一起。通风方式采用无风扇的磁轭径向通风方式，中间设有一道60mm的风道，同磁轭叠装时形成的通风间隙构成风道构成通风回路。整个转子磁轭叠装共压紧3次，压紧完成后对磁轭进行加热，使磁轭膨胀并通过热打键完成转子磁轭的固定工作，然后利用专用工具进行磁极挂装、制动环安装及附件的安装工作，转子组装完成后总重量约620T。 施工准备 检查转子组装工位基础板与混凝土的接触状况，清点设备、安装专用工器具到货情况，准备并配置好转子组装的人员和工器具。 人员配置 人员配置表 序号 工 作 内 容 计划劳动组合(人) 机械工 电焊工 起重工 普工 测量工 维护电工 技术员 电气实验 人员 1 转子组装焊接 5 8 2 10 2 2 2 2 副立筋安装 8 8 2 10 2 2 3 转子磁轭叠压 8 2 2 20 2 2 4 转子磁轭压紧 5 2 8 2 2 5 热打键 5 2 10 2 2 2 6 磁极挂装 5 2 2 10 2 2 3 7 制动环及附件安装 5 2 2 8 2 2 8 整体耐压实验 2 2 6 设备配置 主要设备和工器具表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 转子测圆架 套 1 发包方供货 2 转子磁轭压紧工具 套 1 发包方供货 3 磁极吊装专用工具 套 1 发包方供货 4 外径千分尺 0~400 套 1 5 电焊机 ZX7-400S 台 8 6 电焊机 ZX7-600S 台 4 7 CO2电焊机 台 4 8 空气压缩机 4V-3/8 台 2 9 储气罐 2m3 2 10 高低温烘箱 YCH-100 台 1 11 角向磨光机 GWS6-100 台 8 12 远红外温控箱 YCH-100 台 2 13 超声波探伤仪 CTS-22 台 1 14 磁粉探伤仪 DA-400S-A 台 1 15 X射线探伤仪 RF300EQ52 台 1 16 经纬仪 TJ2 台 1 17 精密水准仪 N1007 台 1 18 框式方型水平仪 200×200