堵漏防渗方案.docVIP

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龙泉东站 成都地铁2号线东延线土建四标段 结构堵漏施工方案 编制: 复核: 审核: 成都中铁隆集团工程有限公司龙泉东站项目部 二○一二年十二月 目 录 1、编制依据 1 2、存在问题及原因分析 1 3、堵漏方法 1 3.1预留注浆 1 3.2后注浆 2 3.3引水 2 4、需用资源 3 结构堵漏施工方案 1、编制依据 (1) 龙泉东站主体及附属工程结构施工图纸; (2) 《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2002); (3) 《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94); (4) 《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003) (5) 施工组织设计; 2、存在问题及原因分析 主体结构施工完毕后,墙体存在有浸渍、渗水现象,存在部位多位于站台层的底板小矮墙、轨顶风道板处、后浇带等有水平和竖直施工缝处,造成原因如下: (1) 水平施工缝处,布料距离过高,砼离析、缺少水泥浆、碎石过分集中; (2) 砼振捣方式有误,振捣时间不足、间距过大、出现漏振; (3) 止水带,沿高度方向焊缝有孔眼、漏焊、或焊缝不饱满、存在质量缺陷; (4) 防水卷材,侧墙壁外贴自粘式防水卷材横向、竖直方向接缝由于防水材料粘贴不牢,出现裂口、脱落导致地下潜存孔隙水渗入。 (5)设计本身存在缺陷,如盾构钢环背后的环梁钢筋、底板筋非常密集,箍筋呈径向布置,局部无法有效焊接止水带。 3、堵漏方法 结构堵漏方案采取堵、引结合的方法,“堵”采用压浆封闭渗水源头、线路,“引”埋管疏导。 3.1预留注浆 在结构施工时,针对存在渗水的部位,在工序采取措施后仍不能有效防渗,在工艺上完善。如区间与车站接合处的钢环梁背面,我部预留了φ32的注浆花管,每个钢环的上、下两处的左右两侧各一个,管长与侧墙厚度相等,与钢筋焊接在一起。 (1)压注浆液采用水泥~水玻璃双液浆。水泥浆水灰比为11(质量比)掺加1.8%的缓凝剂;水玻璃浆液由40Be稀释到35~38Be两种浆液灌注体积比为11。2ZBSB3-0.5/10-15型双液注浆泵,该泵具有两个独立的柱塞容腔,两个吸排浆口,能进行双液注浆,并且注浆压力可调。 (4)压浆设备采用F512高压灌注机。压浆顺序由上至下,左、右交错,由无水处至有水处,压入单液型聚胺酯发泡胶至结构表面渗出浆液。若无渗水时,去掉压浆咀。 (5)若渗水情况没有改善,则加注亲水性聚胺酯发泡胶即可,然后去掉压浆咀。 对于侧墙或后浇带由于砼浇筑不密实出现团块渗水,也按照上述方法处理。但压浆咀的埋设围绕渗水的团块按照上述原则埋设。 3.3引水 对于地下水压力大的部位,渗水量表现为流量大、流速快,在采取3.2的措施后有可能还会渗水。在由上至下压浆后,将渗水逼到结构底处,再采取如下措施。 (1)此时将渗水部位用无齿锯切开并凿掉,凿除深度为10cm、宽度为8cm,敷设透水软管,软管两侧用铁钉固定在基底上,透水管管径为32mm。 (2)将软管敷设至1轴、21轴、23轴、58轴附近有积水池、污水池内。 (3)最后用1:1砂浆填补密实。 4、需用资源 资源需用表 序号 名称 规格 需用量 备注 1 双液压浆泵 2ZBSB3-0.5/10-15 1台 2 高压灌注机 F512 1台 3 电锤 1台 4 水泥 P42.5R 根据实际情况 5 水玻璃 40Be′ 根据实际情况 6 聚胺酯发泡胶 亲水性 根据实际情况 7 聚胺酯发泡胶 疏水性 根据实际情况 8 压浆嘴 φ10mm 根据实际情况 9 透水软管 φ32mm 根据实际情况 10 操作工人 3名 成都地铁2#线东延线龙泉东站 结构堵漏方案 3

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