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一汽—大众轿车二厂冲压车间起重工 安全培训教材 1 范围 本标准适用于一汽—大众轿车二厂冲压车间起重工日常作业。 起重工安全培训教材。 表1 起重工安全培训教材 序号 危险源辩识与分析 安全操作方法和严禁事项 实施时间 1 操作人员未经岗位安全教育，在工作过程中违反操作规程造成人员伤害。 操作人员上岗前必须通过安全教育。 操作前 2 未能按照要求穿戴劳保用品，造成人员伤害。 操作人员上岗作业前，必须按照劳保用品使用标准，穿戴好劳保用品和用具。 3 使用天车前，未对天车进行点检、未对周围环境进行检查，导致人员伤害。 使用天车遥控器时，必须先检查天车、索具、钩头和天车上是否有人（包括天车轨道上是否有人），一切正常方可送电。 操作过程中 4 挂物时，遥控器未置于急停位置，导致人员伤害。 挂物时遥控器必须打急停，以免误碰操作杆出事故。 5 遥控器出现故障时，未将天车转换开关切换至人工驾驶模式，导致人员伤害。 遥控器出现故障时，应把天车的控制开关转换到驾驶操作。 6 天车遥控器管理混乱，导致人员伤害或设备损坏。 遥控器不使用时，必须关闭发射器电源，存放在固定的位置。既：不用就关闭，不懂不能动。 7 同时操作遥控器的操纵杆，导致设备损坏。 遥控器的三个操纵杆不可同时操作。 8 作业停歇时，将吊物悬于空中或多人操作时无人指挥，导致人员伤害。 作业停歇时不准将起重物悬在空中停留，多人操作时必须确定专人指挥，指挥手势、旗语等联系信号按规范动作进行。 9 夜间作业缺少充足照明，导致人员伤害。 夜间作业必须有充足的照明。 10 在运行的起重设备下行走或对其进行维护保养，造成人员伤害。 起重机运行时，禁止人员在天车上行走，不准从事检修、调整和保养工作。 11 使用非金属纤维绳吊装或超负荷使用天车，导致人员伤害或设备损坏。 天车不得超负荷使用，非金属纤维绳不准用于机械传动。 12 未清楚吊物重量是否符合天车的额定负荷盲目吊挂，导致人员伤害或设备损坏。 在起吊前，要明确吊挂物的重量是否符合起重设备和吊具的负荷，不能盲目吊挂。 13 吊索的选用不合理或分绳角度大于120度，导致人员伤害或设备损坏。 吊挂物分绳角度不得大于120度,起重工具必须适合吊物重量,绳索与链子的长短、粗细应符合要求。 14 天车钩头未对准吊物、歪拉斜吊、用天车吊拔埋在地下的物件或在天车运行时吊挂物件，导致人员伤害。 天车的钩头必须对准起吊物，禁止歪拉斜吊或用天车吊拔埋在地下物件；禁止在天车或吊钩运行着的时候进行吊挂。 15 起吊物件捆扎不牢、钢索绕结或扭歪，导致人员伤害。 起吊的物件必须困结牢固，重心要正，受力要平衡，钢梭不准绕结和扭歪。 操作过程中 16 起吊带锐边的物件时，未使用垫物，导致意外发生。 在吊有锐边的物件时，要用垫木块或是其它软物体垫好。 17 敲击已经起吊的物体，造成意外。 在已经吊起的物体，不许用棒子或其它工具敲击吊钩上的物体，不许受到强烈的冲击，防止物体来回摆动出事故。 18 使用杠梁（横吊杆）起吊物件重量分布不均导致意外发生。 如使用杠梁（横吊杆）起吊物件，在捆扎及悬挂物件时，重量必须平衡的分布在横梁的两端，即横梁两端在一平面。 19 起吊重物时，剩余的钢丝绳未绕挂在吊钩上，造成钢丝绳甩出伤人。 起吊重物时，如绳子还余出一段时，必须绕挂在吊钩上，不得脱落。防止挂在别处出事故。 20 同时吊装数个物件，造成人员伤害。 在吊装数件物体时，必须在将数件物体装在专用的箱子里。 21 使用两台天车同时吊运一个重物时，缺少统一指挥和监护，而发生意外。 如果使用两个天车同时吊一物时，必须采取可靠的安全措施，要在车间安全管理人员的监护下，方可起吊。 22 起吊初始阶段未对吊物进行检查，导致意外发生。 物体被吊起离地100毫米时，起重工应发出停止信号（使用遥控天车时不用），检查吊物捆扎情况，确认安全可靠后，在发出继续起吊地信号。 23 吊物在水平移动时，操作人员站位不合理，导致人员伤害。 当吊物在水平方向移动时，起重工应跟在吊物的后面，以观察吊物移动路线的情况，吊物不得在人头上停留和经过。 24 吊物摆放时，落地不可靠，导致人员伤害或设备损坏。 起重工将吊物落地时，应该放到平坦的地方，以免发生翻倒事故，禁止落放在各种管道、电缆以及不坚固的盖板上。 25 将天车作为攀爬工具导致人员伤害。 不允许以天车作为攀高工具。 26 重物落地未垫置木方导致吊索无法取出。 在重物落地之前，要将垫木安置好，以便绳索顺利取出。 27 操作人员在作业过程中，擅自离开工作岗位，导致人员伤害。 在吊物就位前，不得离开工作岗位，不准在吊具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 28 在装