拌合站基础技术交底书.docVIP

拌合站基础施工技术交底书 单位：中国铁建吴中城际第七项目部 工程项目名称 拌合站 施工单位 编 制 人 审 批 人 主送单位 编 号 项目名称 日 期 技术交底内容： 一、工程概况 2#拌合站采用180拌合站，L型对称布置，现对安装前做准备工作，进行基础施工，基础采用C25砼。并预埋钢板及预埋筋。 二 、储料斗施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图测量放线，现场确定地面基准点-0.2m（C25混凝土硬化地面厚0.2m，硬化地面顶面为±0），并洒出白灰线。 2、配料机基础 配料机基础长15.953m，宽4.6m，近端距皮带机中心线1.665m，基底开挖标高-2.4m，（从±0面算起）开挖时每侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础厚0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置38-55号预埋钢板及预埋钢筋，预埋好28-37号立柱钢筋（4根或8根Φ20钢筋，具体见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋。按照圆友拌合站基础图设计尺寸、标高、数量浇筑28-37立柱混凝土，同时按照设计焊接预埋钢板。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶标高为+0.2m，边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡。38-55号立柱顶面（整体基础顶面）标高为-2m。 基础混凝土终凝后，测放28-37号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土。28-37号立柱顶面标高为-0.95m。 由于整体基础及立柱均为承重结构，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 三、料仓基础施工 1、测量放线：测量班根据基础布置图对56-71基础桩号放点放线，测量开挖深度至-2m处。 2、料仓基础为整体基础，呈扇形，中线长18.7m，宽3.168m。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。整体基础开挖时，每侧加宽1m，开挖底标高为-2m。基础混凝土尺寸为20.7m* 宽5.168m*厚1m，设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在水泥仓基础每个立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后，测放56-71号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，56-71号立柱顶面标高为+0.5m。 由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 四、主控室基础施工 主控室下为整体式条形基础，1、4为一条形基础，2、2、3、3为一条形基础。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土。条形基础基底标高为-1.5m，开挖时每侧加宽0.6m。1、4条形基础尺寸为长6.13m*宽2m*厚1.5m；2、2、3、3条形基础长6.13m*宽2.94m*厚1.5m。基础设双层Φ20钢筋网，底层、上部各设一层钢筋网，钢筋网格间距25cm*25cm，保护层厚度不小于5cm。在基础混凝土浇筑前，在主控室每个基础立柱位置预埋4根Φ20竖向预埋筋，以便将来与预埋钢板焊联，条形基础顶面标高为±0，见山东圆友搅拌站基础图。 基础混凝土终凝后，测放1-4号立柱位置，支立模板，将预埋钢板定位并与预埋钢筋焊联，浇筑C25钢筋混凝土，1-4号立柱顶面标高为+0.2m。 由于整体基础及立柱均承受较大荷载并承受偏心荷载，配料机钢筋混凝土均需振捣密实。 五、斜皮带尾架基础施工 1、斜皮带尾架基础长3.6m，宽2.8m（包括边墙厚度0.3m），开挖基底标高-4.49m。由于两个斜皮带尾架基础相邻很近，外边缘到外边缘仅1.63m，所以两个斜皮带尾架基础一起开挖。两个斜皮带尾架基础尺寸为长8.83m*宽2.8m。开挖时外侧加宽1m，放坡开挖。当基底承载力大于120KPa时，整体浇筑C25混凝土，基础长10.83m*4.8m高0.4m，设单层Φ10钢筋网，位于基础上部，钢筋间距20cm，保护层厚度5cm。准确设置20-23号预埋钢板及预埋钢筋（整体基础及20-23号钢板顶面标高均为-4.091m），预埋好16、17号立柱钢筋（4根Φ20钢筋，见山东圆友搅拌站基础图），并在基础上预埋边墙钢筋（浇筑基础混凝土时同时浇筑400*400*500集水坑）。边墙采用30cm厚C25钢筋混凝土，边墙顶高度为+0.2m（注意与配料机基础相连的边墙与配料机基础顶面标高相同，即-2m），边墙钢筋为20cm*20cmφ10钢筋网，并与基础钢筋连接为整体。因地下水位高，注意做好边墙防水，防水采用油毛毡