喂线工艺的基本理论与应用实践(球铁).ppt

结论 一.喂线技术是一种用途广泛、操作简单的高性价的球 铁生产工艺； 二.所提出的基本理论正确反映了喂线过程的客观规 律，对用喂线法进行钢水和铁水处理具有很直接的 指导意义； 三.在我国，用喂线法进行铁水脱硫、球化和孕育处理 的工艺已经达到 “ 在现场不用试验可直接投产的” 成熟高度。 谢谢大家 喂线工艺的基本 理论与实践 哈尔滨理工大学 喂线技术起源于用金属钙对铝镇静钢进行净化 处理的初衷。目的就是要把比重轻，沸点低，易氧 化以及在钢水中的溶解度很小的钙，比其他方法跟 经济而有效地加入到钢水中。 经过多年的探索与改进, 喂线技术如今不仅是 世界各国炼钢与铸钢企业用以往钢水加钙（或钙合 金）或许多难添加元素的首选, 而且正越来越多地 被用来进行铁水的脱硫、球化与孕育处理。 前言 喂线技术的基本原理 包芯线的结构 喂线工艺原理 喂线技术基本理论 喂线速度是决定喂线处理过程能否取得预想结果的关键因数； 二.当处理包的尺寸和所装入的铁水量或钢水量一定 时，一种包芯线只有一个最佳速度，并可近似的 简化为 V=K H 式中 V---最佳喂线速度，m/min； H---铁水的真实深度，m； K---速度修正常数。 即，最佳喂线速度仅仅是铁水深度的函数。 三. 最佳喂线速度与被处理铁水或钢水的温度关系不 大； 四. 铁水处理温度直接关系着镁和钙的收得率； 从上列镁和钙的蒸汽压与铁水或钢水温度关系图 可以看出：被处理铁水或钢水的温度越高，镁和钙的 蒸汽压越大，镁或钙从铁水或钢水逃逸的速度越快， 其在铁水中的停留（或与铁水的作用时间）越短，进 行处理的有效率及回收率越低。 五.喂线机在最佳速度条件下的有效工作时间越 长, 镁的有效率与回收率越高； 六. 包芯线的入射角与高度对喂线处理结果具有不 可忽视的作用； 七.处理包应有一合适的高径比。高径比太小不好， 太大也不行，最好是能使铁水的高度是钢包有效 直径的1.2-1.5倍 在我国球铁生产中 的应用实践 1.铁水的球化处理 建于某厂 灰熔车间 的球化处 理站 建于四川 某厂的球 化处理站 建于河南 某铸造厂 的简易球 化处理站 典型的应用结果 2.铁水的球化与孕育 建于深圳 某公司的 球化孕育 处理站 建于浙江 某机电公 司铸造车 间的球化 孕育处理 站 建于浙江 某铸造厂 的球化孕 育处理站 建于北京 某铸造厂 的球化孕 育处理站 用电弧炉 生产铸钢 件和球铁 件的球化 孕育处理 站 典型的应用结果 铁水脱硫、球化与孕育 河北某厂 用冲天炉 高硫铁水 生产大断 面球铁的 球化孕育 处理站 建于内蒙 某厂的球 化孕育处 理站 典型的应用结果 已在生产中显现出的一些特点 一. 投资少, 见效快； 二. 结果稳定，重现性好； 三. 合金收得率高，消耗量少； 四. 操作简单，维护方便； 五. 处理作业温降小； 六. 可对作业产生的烟气进行管理，消除 其对环境的污染； 七. 能实现处理作业机械化和自动化； 八. 渣少，且是干渣，容易去除； 九. 增硅少，可大量使用回炉料； 十. 适合各种规模的铸造厂与处理包； 十一. 可在一次操作中完成脱硫、球化和孕育； 十二. 不用凉包； 十三. 灰铁和球铁的生产可随意进行转换； 十四. 可进行球化衰退挽救; 十五. 可大大提高用冲天炉生产大断面球铁的质量和 经济效益; 十六. 可生产重量为熔炼能力一倍的铸件。