钣末金成品类检验标准作业指导书.docVIP

东莞市XX五金制品有限公司 编号 BJ-WI-MJ- 钣金成品类检验标准作业指导书 版本 A/1 页次 1/1 注意事项 抽样计划依照MIL-STD-105D标准进行。 本标准适用于公司钣金类成品的检验控制。 检验项目 品质要求/标准 检验方法 备注 一、外观及结构检查 1、喷涂质量 1.1在室内高效能日光灯或室外自然光D65光源下与相应标准色板无明显色差（色差计：第1级表面（每个正面或门）：△E≤0.7；其他级表面：△E≤1.0） 1.2喷涂厚度： 60um≤T≤90um（平纹）或者70um≤T≤90um（砂纹、桔纹）； 1.3光泽度与标准色板一致，目视无差别； 1.4涂层光滑平整，流平性好，无波纹、桔皮等不良现象； 1.5涂层外观要求： 1.5.1 产品外观不允许有任何掉塑、漏底、碰伤、划伤、污迹、明显补痕等不良现象； 1.5.2 第1级表面（每个正面或门）每1 m2最多允许有3处：a)面积为不超过1mm2的针孔、涂层颗粒、砂眼等不良现象； 1处：b)面积为不超过2 mm2的桔皮、流挂等不良； 1.5.3 第2级表面（内门面、内部件表面）最多允许有6处上述a现象;2处b现象； 1.5.4 第3级表面（不可见内部表面等）最多允许有10处上述a现象；3处b现象。 1.1 目视、色板 1.2 涂层测厚仪 1.3、1.4 色板/目视 1.5 目视 2、电镀件/表面氧化型材质量 2.1柜架箱外表件的电镀件/表面氧化型材（包含立柱）无生锈、起皮、漏镀等不良现象； 2.2每1 m2最多允许有3处不超过1mm2的轻微划伤、花水印、黑点等不良现象； 目视 3、丝印质量 3.1丝印清晰、完整、无破残缺损等不良现象，且符合图纸制作要求； 3.2丝印颜色与标准一致； 3.3丝印耐溶剂性良好：用棉布蘸工业酒精后，用1KG的力来回抹擦10次，丝印无被腐蚀。〇 3.1、3.2 目视 3.3 棉布、工业酒精 4、加工质量 4.1无机加工毛刺、披锋、影响使用等不良； 4.2外露和操作部位的锐边倒圆半径R不得小于2mm； 4.3焊接处应无明显焊渣、焊疤过大，虚焊等不良； 4.4产品不允许有任何磕碰与损伤现象。 目视、卡尺、小铁锤敲击实验 一、外观及结构检查 5、装配质量 5.1附件完整，装配整齐一致； 5.2紧固件为我司选用紧固件，装配牢固，无甩头、滑牙等不良； 5.3门缝间隙≤2mm，门旋转灵活，无响声、无明显晃动，而且开启角度大于120度； 5.4锁开启或转动灵活、顺畅，外观良好； 5.5机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便； 5.6 装配后的成品外观良好，无划伤、污迹、杂物等存在。 目视、手感、 塞尺 6、其他 6.1产品玻璃要求为钢化玻璃，而且承重300KG重物无脱落； * 6.2玻璃颜色与标准封样一致，无明显的划伤、气泡、弯曲、爆边等现象。不允许有波筋裂痕、爆裂等现象。玻璃粘贴牢固、美观； 6.3产品结构合理，整体强度良好，施加2KG力不晃动。 目视、测试纸、300KG、2KG重物、 二、尺寸检查 1.外形/对角线（公差要求参见附表）；* 2.材料厚度； 3.结构及装配尺寸（参见图纸），未注公差按附表要求； 4.机柜（综合柜、网络柜）19”安装尺寸：465±1.0mm； 5.机柜（综合柜、网络柜）19”安装设备净空宽度尺寸：450+2.0 0mm 。 卷尺、卡尺 三、性能检查 1.喷涂层附着力性能良好；* 2.丝印、电镀层附着力性能良好；* ● 3.产品耐腐蚀性能：电镀件72小时中性盐雾试验无腐蚀、喷涂件320小时中性盐雾试验无腐蚀；〇 4.电镀层厚度符合电镀类检验标准要求；〇 5.符合图纸中要求的性能标准； 6.柜、架、箱内塑料件符合GB/T5169.7中的燃烧性能。*〇 百格试验、美工刀、3M胶布、燃烧试验 四、包装检查 1.产品标识、包装标识按要求进行填写和标记，并保持一致性； 2.如订单有要求包装，则按订单要求；如无特别要求，按包装规范或中性纸皮包装（无包装规范时）执行； 3.包装不得有破损、损坏产品等现象。 目视 备注： *、钢化玻璃的检验：用专用的测试纸，从中间对折，包住玻璃的一角，能看到带火焰的彩色光弧，则是钢化玻璃；否则，则不是钢化玻璃。 *、外形及对角线公差： 项 目 0.5-3 3-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000 外形尺寸 ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2.0 对 角 线 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±0.6 ±1.0 ±1.5 ±2.5 ±4.0 *、丝印、喷涂层、电镀层附着力测