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3．4．5 其他类型的冲击式破碎机 冲击式破碎机可分为锤式破碎机和反击式破碎机。锤式破碎机有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤。 A 锤式破碎机 锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的。 锤式破碎机的规格以转子的直径与长度D×L 锤式破碎机又可分为两类： 单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。 锤式破碎机具有结构简单、机器紧凑、处理能力大、破碎比大以及功率消耗小等优点。其主要缺点是物料含水分过高时易堵塞箅条缝和锤头磨损较快。 适用处理脆性物料，例如：煤 B 特殊的反击式破碎机 德国的哈兹玛格公司 Ф1700*3000的 双转子复合式的反击式破碎机给料粒度1524mm，产品25mm。 德国的洪包特工厂 我国 3．5 辊式破碎机 3．5．1 辊式破碎机的类型构造及工作原理 它是一种古老的粉碎设备，于1806年问世，由于它的构造简单，现仍在许多部门获得广泛应用。 辊式破碎机有两种基本类型：双辊式和单辊式 双辊式破碎机(又叫对辊破碎机)，由于两个破碎辊作相向旋转，物料与辊子之间产生摩擦作用，将物料卷入破碎腔内进行破碎。产品在重力作用下，从两辊间排出。 通常都用于物料的中、细碎。 演示 单辊式破碎机是由一个旋转的辊子和一个颚板组成，又称为颚辊式破碎机。矿石在辊子和颚板之间被压碎，然后从排矿口排出。 用于非金属矿、水泥、硅酸盐等工业部门。主要（压碎）用于中硬矿石的中、细碎。由于生产能力低，在金属矿山很少应用。 其他类型的辊式破碎机 能耗小，产品多呈立方形，过粉碎程度低，在选煤厂多用于大块原煤破碎，也可用于中煤的破碎。 辊式破碎机有光面和齿面两种，辊式破碎机的规格：直径和长度D×L。 特点：结构简单、紧凑、轻便，工作可靠，产品粒度细而均匀，自由给料时过粉碎轻，但这种设备生产能力低，占地面积大，而且磨损严重。 3．5．2 辊式破碎机的性能及用途 辊式破碎机可用于粗碎、中碎、细碎和粗磨。 齿面和带沟槽辊式破碎机一般用于粗碎或中碎软质和中硬物料； 光面辊式破碎机用于细碎或粗磨坚硬或特硬物料。 3.5.2 轮碾机 俗称碾子，主要用于粉碎石棉和云母。 工作原理：以碾轮在碾盘里滚动，压碎和磨剥矿石。 补充（教材51页） 3.1.4 破碎的功耗学说及应用 研究意义： 1 机械力粉碎具有功耗高的缺点 2 由于矿山日益贫化，原料需用量增加….，导致 所需能量增加。因而，有必要研究新的粉碎方法，研 制新的、高效粉碎设备，从理论上进行功耗问题。 功耗理论研究，过去一直放在很重要的位置，而且 重点是：功耗与被粉碎物料粒度特性关系。较早又举 世公认的有三个典型的功耗学说。 破碎及粉碎理论是研究物料在破碎过程中能量消耗与哪些因素有关，并确定外力破碎物料时所做的功的学说，也叫破碎的功耗学说。 破碎过程的能耗与很多因素有关：矿石的物理机械性质、矿石的形状、尺寸和湿度以及破碎方法等。 现有的三种假说都没有完整地解释物料被破碎的实质，均有一定的局限性。 常见的几个主要耗功学说： 1、 P R．雷廷格尔面积学说 　 破碎过程是以减小物料颗粒尺寸为目的的，破碎过程将使物料的表面积不断增加。为此，物料破碎时，外力所做的功用于产生新表面，即破碎功耗与破碎过程中物料新生成表面的面积成正比，或内力的单元功dA1与物料的破碎断面的面积增量dS成正比。 （3-1-14） （3-1-15） * * 3．3．5 圆锥破碎机的使用与维护 3．3．5．1 旋回破碎机 圆锥破碎机的地基应与厂房地基隔离开，地基的重量应为机器重量的1．5—25倍。 安装：下部机架安装在地基上；中部和上部机架； 偏心轴套和圆锥齿轮；放入可动圆锥，再装好悬挂装置及横梁。 安装完毕，进行5—6h的空载试验，并注意观察油温。空载正常，再进行有载试验。 3．3．5．2 中、细碎圆锥破碎机安装检修 自学 3．4 反击式破碎机 3．4．1 反击式破碎机的构造及工作原理 反击式破碎机按照转子数目不同，可分为2种： 单转子和双转子反击式破碎机 3.4.1.1 单转子反击式破碎机 演示 一、构造（主要由：转子、打击锤、反击板、机体、给料导板、幕链等组成） （1）转子—必须具有足够的重量，以适应粉碎大块矿石的要求。 又分为：整体式—铸钢；组合式—数块铸钢或钢板构成。 （2）打击板（打击锤） 用于打击矿石，固定在转子上，由高锰钢制作。 与转子固定方式—刚性连接：有螺钉固定、压板固定、楔块固定。 螺钉固定：这种固定方式，不仅螺钉露在打击表面，极易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。 压板固定：这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松