冶金工业工艺流程及危险源分析.pptxVIP

LOGO· · ·冶金工业——炼铁生产 1炼铁方法分类01炼铁方法高炉炼铁非高炉炼铁电炉炼铁法直接还原炼铁法熔融还原炼铁法· · ·2高炉炼铁概述01高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉炼铁是一个连续生产过程，一方面由炉顶往炉内装入原料，由炉缸渣铁口排放渣铁；另一方面从风口鼓入热风，从炉顶排出煤气，整个过程决定于风口前焦炭的燃烧。可将高炉看作是炉料下降，煤气上升两个逆向运动的反应器。· · ·生产工艺过程02炉顶装料系统（设有出渣口）高温煤气上升，炉料下降，进行反应高炉900-1300℃吹入堵渣机将塞头拔出热风炉熔渣渣处理渣罐铁液空气净煤气耐火泥中冲孔铁液罐车铁液流完后下渣排出泥炮打进炮泥堵住出铁口· · ·高炉炉料及供料系统03高炉炉料矿石是各种铁矿物的集合体；焦炭是高炉的基本燃料；铁矿石的准备处理：筛分混匀粒度均匀的块矿天然富矿粉碎贫矿破碎筛分选矿精矿粉造块焙烧高炉供料系统· · ·3高炉炼铁过程生产过程01 由炉顶往炉内装入炼铁原料，由炉缸部的出渣口、出铁口排放炉渣和铁液。从风口鼓入热风，从炉顶排出煤气，整个过程决定于风口前区焦炭的燃料。煤气上升与下降的炉料之间进行一系列的传热、传质、干燥、挥发、分解铁氧化物、还原、软熔、造渣、铁液滴落、渗碳等物理、化学变化。高炉可看作是一个炉料下降，煤气上升两个逆向运动的反应器。· · ·生产过程01· · ·铁矿石的还原02焦炭的作用及铁矿石的还原焦炭的作用?高炉内下降的铁矿石收上升煤气气流的加热和CO的还原，铁的氧化物100％还原成铁。炉料中还原出的P、Mn、Si进入生铁，未还原的进入炉渣。· · ·生铁的形成03从炉身部分还原出来的海绵铁在块状带主要发生气相渗碳。CO分解出来的极细颗粒状碳粒，吸附在海绵铁表面，使其渗碳。生铁熔滴下落，改善了与焦炭接触条件，加速了渗碳，是生铁渗碳的主要阶段。1342进入软熔带，温度升高，有少量Si、Mn还原进入生铁，进一步渗碳。生铁中含碳量无法控制，高炉温度高，含碳量高。Si、P、S存在，能促进生铁中含碳量减少，故对生铁渗碳不利。· · ·4非高炉炼铁电炉炼铁法01电炉炼铁法是以电阻发热作为主要热源，固体的炭质材料主要起还原剂和增碳剂作用的炼铁法主要特点：不用焦炭或用少量焦粉；不要求像高炉那样的原料强度，故原料的选择范围宽；电耗高，一般局限在电价低廉的地方。· · ·谢谢Thanks