（毕业论文）端面沟槽螺纹圆锥三件套—椭圆套.docxVIP

目 录毕业设计成果报告书第一章 零件造型及工程图1.1 零件Pro/E4.0造型设计的具体步骤1.2 AutoCAD2008软件绘制工程图（应用利用Pro/E4.0制造的工程图）1.3 工程图尺寸标准第二章 数控加工工艺2.1 数控加工的特点及内容2.2 零件图纸及加工方案的工艺分析2.2.1 加工工艺分析2.2.2 工序的划分2.3 切削刀具及切削用量的选择2.3.1 常见的车刀种类和用途2.3.2 切削用量的确定2.3.3 进给路线的选择2.4 数控车削加工中对刀点、换刀点的确定2.5 数控加工技术卡片2.6 金属切削的基本规则第三章 数控加工及仿真3.1 零件的编程3.2 仿真模拟加工3.3 产品的质量分析总结产品展示图片参考文献前言毕业设计是学生在校期间一个重要的综合实验教学环节，是在校期间的总结性报告，以提高学生的综合学习能力和专业知识素养，拓宽和深化学生的知识，有利于培养学生们的设计思想设计和创新思维，开发我们的潜能，提高独立思考和动手能力，掌握工程设计的一般程序，准确使用技术资料、国家标准等手册。随着计算机技术的迅猛发展，绘图软件已广泛应用于各种领域，并成为提高产品与工程设计水平，缩短产品开发周期，增强产品的竞争力，提高劳动生产率的重要手段。 通过两年多对数控专业知识的学习和一段时间的实习，在一定程度上掌握了一些基础知识和相关经验，可以设计出一帮性零件的加工工艺路线和程序，抓住这次机会更好的锻炼自己的才能和磨砺自身的意志力，培养吃苦耐劳的精神和提升文化素养，复习和巩固所学知识，发现自己的不足和那些模糊不清的知识，深刻反省自己，然后再去通过学习弥补知识缺陷，培养积极向上的学时态度。 在这次设计编写过程中，螺纹，锥度，台阶，外圆弧，内槽，倒角，椭圆等部分构成，此类零件用于数控车削加工工艺分析与编程，有利于数控技术学生得到充分的练习和实践，充分简述数控车削零件的加工工艺，参数计算，规程制作，加工质量分析等。 本次设计过程中运用Pro/eEngineer4.0、Auto CAD、上海宇龙仿真软件还结合了《数控加工工艺》、《车工工艺学》、《数控机床编程与操作》、《公差与配合》等方面的知识，同时学以致用，在实践中检验真理，积累经验知识。 由于设计者水平有限，其中难免存在错误和不妥之处，恳请老师批评、指正。第一章 零件造型及工程图 1.1 椭圆套Pro/E造型设计的具体步骤 设计的完成步骤如下： 通过Pro/e特有的造型特征，按拉伸，旋转切割等步骤完成，具体步骤如下：创建基础圆柱即毛坯 首先打开Pro/e软件/文件/新建 如图1.1所示/零件/不使用缺省模板/确定 如图1.2所示/mmns-part-solid/确定/拉伸/放置/定义/TOP/草绘/进入草绘平面，绘制一个半径25,的圆，完成后拉伸75，得到一个圆柱，如图1.3所示。图1.1图1.2图1.31.2 旋转切外圆，绘制截面如图1.4，得到外圆特征，如图1.5图1.4图1.51.3切槽，绘制4*2截面，图1.6，完成后得到退到槽如图1.7图1.6 图1.7 1.4，倒角，倒一个C1.5的角，偏于切螺纹如图1.8图1.81.5，切M30*1.5的螺纹，结果如图1.91.6 掉头钻孔，钻头直径20，钻孔深度35，如图1.101.7内圆 ，切削内圆如图1.11图1.20图1.20 1.2利用AutoCAD2008绘制工程图 本次设计的工程图借助计算机辅助设计软件AutoCAD2008编辑工程图。1制作图框和标题栏在菜单栏点“打开”选择所使用的图表/打开/在菜单特性栏点“线性控制”/其它/加载/选择点线线/在菜单特性栏点“线性控制”/选择刚才加载的点线线/在绘图工具栏选择“直线”/画出中心轴/在菜单特性栏点“线性控制”/换回直线/在菜单特性栏点“线宽控制”选择0.03毫米/在绘图栏里点直线/在中轴线上向上输入279/向右输入420然后再利用偏移，根据学生制图标准绘制标题栏即可形成图1—1制作外轮廓部分与景象填充 在绘图工具栏选择“直线”/以内孔“先根据尺寸制作出外轮廓，再根据图形设计需要点击修改栏的“删除”其次点击修改栏的“修剪”多余线条/在修改工具栏选择“镜像”/选择需要镜像的所有线条/回车/指定镜像的第一个点最左端链接中心线的点/在绘图工具栏选择“图案填充”/填充图案选项板/ANSI/ANSI31/确认/添加；拾取点/点击填充对象/回车/确认在菜单特性栏点“线宽控制”/选择ByLayer线条/在绘图工具栏选择“直线”/在螺纹两端画两条直线/形成图1—2和图1—3 1—2 1—3标注在菜单栏选择“标注”/在标注中选择“线性”/在选定标注地方后输入“T”或者“M”修改标注内容/在菜单栏选择“标注样式”/修